他把电气设备当成自己的“孩子”，常人看不出来的毛病，在他眼中却有声音、颜色、状态之分。通过现场“望闻问切”和数据分析，他每次都能第一时间查出隐患、排除故障……他，就是选煤中心维修车间维修电工何敬宏，与电气设备打了30多年交道，被工友们称为“何大拿”。

岗位技能上的“高手”

何敬宏一直坚信一句话：简单的事情重复做，你就是专家；重复的事情用心做，你就是赢家。

何敬宏爱动脑、肯钻研，经常与工友们开展技术交流和讨论。虽然日常工作繁忙，但他一直坚持业余时间为自己“充电”，看书、查资料、记工作笔记，成了他8小时之外的爱好。他先后学习了几十种电气设备专业技术资料，全面系统整理了各种设备的性能、原理，以及易发生的故障、维修方法、技术要求，不断积累“实战”经验。

尤其是在安装新仪器、新设备，各厂家技术人员前来进行安装、调试时，何敬宏总是紧跟其后、虚心请教，想方设法尽快掌握新设备的使用和维修方法。勤奋好学、耐心钻研的精神，使何敬宏的专业技术迅速提升。他考取了高级技师证书，2020年被集团公司评为高级技能人才，先后获得矿优秀岗位能手、星级员工和集团公司先进个人等称号。在兖州煤业“山东能源杯”首届全员岗位技能大比武中，他取得维修电工第一名的优异成绩。

 

安全管理上的“好手”

在安全管理中，何敬宏作为副班长，积极做好安全生产与监督工作。每次班前分工，他都根据工作性质，有针对性地强调安全注意事项，结合每名职工的技术、年龄、脾气等合理分配工作。特别是每次大型机电设备的安装改造时，他带领大家逐字逐句地学习、领会施工安全措施，提醒大家现场有什么隐患、人员怎样分工、工作量怎样合理安排等。临去现场时，他还要亲自检查所带的工器具齐不齐全、可不可靠。有些同志难免不耐烦：“一个大老爷们，唠唠叨叨，慢慢腾腾，咋和个女人一样！”对于这些牢骚，何敬宏总是一笑而过。因为，他心里清楚：工作只有越往细处想，干起活来心里就越踏实，安全才越有保障。

今年1月份，在更换安装原煤斜轮变速箱电机时，何敬宏带领班组人员用手拉葫芦起吊电机，突然听到“咔嚓”一声。大家以为是葫芦链子与电机外壳磨蹭发出的声音，所以都没当回事，继续拉葫芦链子。何敬宏要求大家立刻停止，但拉葫芦链子的小王坚持说：“没事，不用查了，刚才肯定是与电机壳子磨蹭的声音”。“不行，为确保安全，我必须检查一下。”何敬宏严肃地说。经他细致排查后，发现响声是因为电机一角的葫芦链子挂钩裂缝。他急忙叫大家慢慢落下电机，重新更换葫芦。“幸亏何班长心细，要不就麻烦大了……”小王很不好意思。“咱们不能为了赶施工进度而忽视安全”，何敬宏语重心长地说，“小隐患不消除，安全事故就会紧跟着出现，一定要从思想上和行动上抓紧安全这根弦，安全生产才有保障。”

创新攻关上的“能手”

在日常生产工作中，何敬宏大胆探索，勇于实践，敢于创新。原煤1＃变压器室由于空间小、通风不畅，造成变压器温升过高，不利于变压器的安全运行。为克服这一难题，何敬宏在分析研究后设计出方案，在原煤1＃变压器室门上方安装直径700mm排气扇，并在微机上编制程序，实现了当变压器温度超过80℃时排气扇自动运行1小时，及时降低变压器运行温度，保证了原煤系统正常供电。

在巡检维护工作中，何敬宏发现压滤机处理煤泥水入料时间是通过设定定时器的时间决定，导致经常性因浓度高低不一而影响生产。当煤泥水浓度高时，由于入料时间过长，会造成滤饼过干、影响产能；而煤泥水的浓度低时，由于入料时间过短，又会造成滤饼水分过大、甚至不成饼，造成卸料“拉稀”现象。这两种情况，均不利于日常生产。何敬宏通过现场考察、查阅资料、反复研究，在压滤机里加装了一件液位继电器，适当调整了低液位电极的高低、入料时间的长短、滤饼的含水分程度。这样，不论煤泥水的浓度高低，都能达到生产要求。随后，何敬宏研制出压滤机故障判断“熟、问、试、看、测、判”六步工作法，能够快速判断故障，把事故影响降到了最低。

何敬宏还自行设计了浓缩机事故停车及打滑自动报警装置、转排泵房煤泥水自动外排系统、浮选厂房照明系统改造、430压滤机自动卸料改造、地坑泵液位自动控制改造等小改小革创新项目10多项，有效促进了工作效率的提升、员工劳动强度的降低、作业环境的改善，为安全生产提供了坚实保障。