在鲍店煤矿生产准备工区有这样一个班组,他们不仅是井下生产的“保障组”,更是安撤接续的“突击队”和创新创效的“先锋队”。
他们着力于把安全自主管理和班组安全文化建设有机结合,通过完善班组管理机制,加强队伍建设、严控生产成本,努力把综机车间班打造成为标准化车间。2023年,综机车间班专项修复原值达763.3万元,较上一年度增长了42%。
抓制度重落实,打造安全高效班组
事事有章程,是综机车间班落实安全生产责任制的关键所在,他们从制度建设入手,不断细化完善各项管理制度,严格规范职工上标准岗,干标准活,近年来一直保持安全零事故。
“我们班从组建开始,就提出了‘处处争第一’的班组精神,通过不断完善班组管理机制,全面推进班组建设规范化。”综机车间主任胡庆举介绍说。
他们在班组中推行“三勤”跑现场、“三观”查隐患、“三提高”的班组管理机制,推动班组管理由经验管理向科学管理、由被动管理向主动自管转变。同时,围绕班前、开工、班中、验收四个环节,实行“四步工作法”,并按照班组管理标准化建设要求,修订完善了4个工种、9项标准作业流程,形成一套全流程、闭环式安全生产管控体系。
积极开展“查、摆、整”活动,实地学习兄弟单位先进做法,加强作业标准化、管理标准化、设备安全运行管理、人员思想管理,针对性地整改查摆问题,从而达到优化班组管理、优化劳动组合、优化工时利用、优化业务流程的目的,最大限度发挥班组自主管理主观能动性。
抓培训提技能,队伍素质全面过硬
针对职工老龄化严重的问题,综机车间班始终把提高职工岗位操作技能作为重点,将传统的“填鸭式”学习转变为双向“互动式”学习,采取理论学习和实操教学相结合的方式,组织职工学习岗位规范标准、常见故障处理办法等内容,让职工上台讲述岗位职责、岗位风险,以及工作中存在的差距,通过亲身讲述引导职工发现不足、精准提升。
“这起事故的主要原因是设备装车不规范,导致车辆偏沉掉道……”6月2日,在综机车间班会议室,车间主任胡庆举正带领职工剖析一起典型综机事故案例。
综机车间班充分利用班前会时间,开展事故案例讲解剖析活动,他们挑选了近期典型事故案例,组织职工观看的同时,引导职工结合心路历程谈体会、谈教训、谈感悟,分析违章深层次原因、预想可能造成的后果,增强安全教育的冲击力。
他们还将“竞赛文化”融入日常检修工作,在班组内部的液修组、机修组、电修组之间,广泛开展技能竞赛,以“岗位练兵”及“优秀职工”评选活动为抓手,形成“比学赶超、争先进位”的浓厚氛围。
抓经营促生产,深挖内潜提质增效
综机车间班紧密结合工作实际,围绕职工自主保安、互保联保以及人、机、料、法、环“五要素”制定工作措施,逐步规范设备定置、“6S”管理、大件设备检修等工作, 并创新“综掘机快速拆解、维修、组装法“”销轴剪叉抓取提手“”自动卷带装置改造”多个项目。
卷电缆是综机车间班的主要工作之一。为攻破上百米如胳膊粗的电缆人工装卷的现状,综机车间班召集班组骨干集思广益、不断探索,经过反复的尝试实验,成功研制出“自动伸缩电缆卷放装置”,实现电缆卷框自动化,把以往需8-10人同时作业缩减到4人,每年节约人工费用30余万元。尝到甜头的他们一发不可收拾,针对工作面安撤期间电缆装运车周转紧张的问题,他们对平板车进行改造,通过在平板车两侧钻φ70的孔,并利用回收胶管、电缆时插接孔的废旧皮带连杆和钢管,将平板车快速改装成电缆装运车,仅此一项小改造就大幅提高了工作面安撤期间的设备装运效率。
他们紧紧围绕矿井安全生产经营中心任务,积极参与设备改造、技术创新、小改小革等活动, 仅今年以来,完成4项小改小革项目,既提高了生产效益,又增强了现场施工安全性。
抓质量讲成效,打造生产优质班组
质量是安全的保证。维修维护质量的好坏,直接影响矿井安全生产。
综机车间班不管工作任务多复杂困难,始终坚持尺子不软、标准不降,他们不仅时时处处把安全生产放在第一位,还严格监督把关检修工程质量,时刻保持工程质量动态达标。
该矿83上03工作面安装期间,有一次晚上11点,班组负责人突然接到“井下急用高压电缆”的通知。他们立即组织人员组装调试电缆,经过5个小时的组装调试和装封车,电缆顺利下井。就这样日复一日,每到生产接续紧张时期,突击生产就成了他们的家常便饭,他们也从未出现因加班延点而降低修复质量的情况。