生产服务中心强化措施，更新观念，狠抓落实，积极推进市场化精益化“两化融合”，助推区队管理全面提升。

强化组织领导。成立精益示范车间领导小组，定期交流沟通工作开展情况，确保“两化融合”工作有计划、有措施、有监督、有成效。明确各厂队长为“两化融合”工作第一负责人，研究制定“两化融合”整体方案，压差推进各阶段工作，认真总结工作经验和存在不足，促进“两化融合”工作螺旋式上升。将“两化融合”与安全生产工作同考核同问责，对工作效果明显，过程运行良好的厂队、班组予以嘉奖，对工作推进缓慢、思想不重视、问题整改不到位的厂队长、班组长进行通报考核，极大调动了各厂队抓“两化融合”工作的积极性和主动性。

强化过程管控。牢固树立“大成本”理念，精准导入精益成本管控方法，认真做好成本控制、材料控制。开展“人、机、料、法、环”各个环节的自查自纠，结合要素市场建设，对准焦点靶向发力。整合调整部分班组，重新修订承责经营协议书，积极推广应用新设备、新工艺、新技术，鼓励职工一人多证、一专多能、一人多职。对于经营指标和重点工作任务进行重新划分，在确保安全的前提下，用最短的时间保质保量完成各项生产任务。

强化现场管理。以现场６Ｓ管理为出发点，定目标、勤检查、深清理、细整顿，对各种加工件、维修产品实行定置化管理。定期开展巡查活动，狠抓现场整治和动态管控，对排查出的重要问题实行“红牌作战”，对现场存在疑点、难点、整改点实施“精准打击”，改善现场作业环境，提升职工工作效率。加强宣传教育引导力度，定期通报各厂队典型人物和先进事迹，引导职工从点滴细节做起、从清理现场死角抓起，持续推进“两化融合”工作向纵深发展。