制定目标，层层落实

制定《关于开展“修旧利废、节支降耗”活动方案》，明确修旧利废、节支降耗活动范围、内容要求、验收规定、考核标准等，确立了“修旧利废、节支降耗”全年目标，并通过月度绩效考核，逐级分解任务目标，层层落实目标责任，确保全年活动取得预期效果。

广泛宣传，营造氛围

扎实开展“两珍惜两保持”形势任务教育，精心组织“我和我的岗位”宣讲活动，开展“怎么看、怎么办、怎么干”大讨论，认真学习贯彻公司和矿下发的关于“修旧利废、节支降耗”文件精神，并利用牌板、微信工作群等宣传阵地大力宣传，使“修旧利废、节支降耗”的意识深入到每一名职工心中。

制定措施，强化落实

各厂队制定相关奖惩制度，充分调动职工修旧利废主动性、积极性，通过优化废旧材料回收流程，最大程度控制成本支出，将“修旧利废、节支降耗”活动切实融入到日常生产工作中。

“节约一分不嫌少，浪费一分就嫌多。”牢固树立“成本制胜”的理念，加大材料管控力度，加强事前、事中、事后全过程管控，杜绝铺张浪费。

事前周密安排

各生产车间严格执行材料计划申报流程，依据各厂队生产作业规划制定材料消耗定额。日常工作所需材料，根据生产实际进行预估、预算，在保证安全生产以及产品质量的前提下，坚持预算不变原则，源头控制材料浪费。

事中精心管控

建立材料领取制度，所有材料领取一律建档立卡。对于矿井安全生产急需材料，严格执行材料单审批制度。设立电焊条回收桶，将剩余电焊条头集中回收；将切割后的铁板边角料加工成小型毛坯件，进行再利用，有效的降低材料消耗。

事后认真分析

每月召开材料管控分析会，将所有矿用产品加工完之后，无论材料消耗多少都要进行分析，总结经验，查找不足，分析原因，制定整改措施，避免材料浪费，最大限度降低材料成本。

精挑细选，精心做好废旧物资回收利用

针对升井废旧物资混装的现状，规范了回收利用工作流程，从卸车、分拣、分类、除锈（污），到修复、刷漆、排列、堆放、装车等，严格每一道工序，建档分类管理，按区域分类码放，现存放约40余种规格型号产品。

精雕细刻，精心做好矿用产品修复利用

针对能修复使用的机电设备、液压单体、皮带H架和纵梁、托辊等，进行整形、矫正和修复利用。实在不能修复的设备，就拆除完好的零部件备用。更新厂修复车间将加工皮带梯剩下的边角料，加工成了挡车器；废旧短锚杆，通过弯曲机加工成了水管挂钩；散落在车皮里的锚杆螺帽，回收修复后替代了新螺帽。通过对升井废旧物资的精挑细选，今年上半年修复废旧设备326台，矿用支护产品200余种，小型电器160余件。

精管细控，精心做好矿用产品加工质量

发挥职工主动性和创造性，创新开展“五心”承诺服务，注重业务培训，开展岗位练兵，提高技能水平。强化过程控制，从图纸识别、毛坯加工，到产品焊接成型，每一环节都高标准、严要求，对加工好的矿用产品实行验收制度，严格对每一条焊缝、每一个接点、每一处弧度等进行查验，确保产品质量合格，为矿井生产提供过硬产品和优质服务。

规范职工作业行为

深入开展“安全素养（意识）提升年”、全员“安全作风转变”和“安全大反思”大讨论活动，强化职工安全自主培训，灵活组织事故案例警示教育，抓实安全不放心人排查管控，多措并举抓好安全生产。

深化“两化融合”

分层级组织开展“两化融合”专项培训，增强职工的精益思维及市场化意识。以迎接公司修旧利废现场会为契机，严格落实精益示范点创建要求，制定推进配档表，从区域划分、物料定置、目视化管理到现场清扫，采用“黄牌督战、红牌作战”的方式，确保现场质量标准化水平动态达标。

鼓励“五小革新”

由技术人员、技能大师组成专班，创新开展小发明、小革新、小改造，提高工作效率，降低劳动强度，减少经营成本。先后完成技术革新8项，其中气动隔膜泵消音器进风口的结构改造、排沙泵叶轮拆卸专用工具、固定式气动搬运装置、多种定位工装的研究与应用等四项技术改造项目已申报矿创新创效上半年奖励评选。