整洁有序的设备、错落有致的管路，很难想象这是洗选加工煤炭的地方。这是选煤中心生产车间精益管理实施的效果。这个车间将精益管理的理念和方法推进至现场生产过程的各个环节，不仅保证了生产运行的顺畅，也实现了产品效益的最大化。

这个车间原为跳汰洗煤系统，先后上马了三套选煤重介系统，仅管路就有4000多米，“跑冒滴漏”时有发生，对车间环境也造成了严重影响，而且受空间限制，设备布局窘迫，致使设备维护和清洁变得非常困难。环境面貌的改变，仅是这个车间推行精益管理以来取得成绩的一小部分。本着少投入、多产出的原则，在精益管理工作的推进中，这个车间依托三套重介选煤系统的洗选加工能力，力求提升精煤产率，实现产品效益最大化。

这个车间煤泥水二段浓缩改造于去年7月运行，既能从煤泥中回收部分混煤，又能有效提高煤泥水系统处理能力，解决了煤泥水系统能力制约洗煤生产的问题，为下一步提高洗煤入洗量提供了有力保障。为完善洗选工艺，提高精煤回收率和精煤产量，他们又实施了粗煤泥TCS分选系统改造，通过增加一台TCS粗煤泥分选机和相应的脱水设备，实现了从粗煤泥中回收部分精煤的目标，可提高精煤产率约2%。按照入洗量400万吨/年计算，每年可提高精煤产量8万吨。（郭建）