生产服务中心高标准推进自主改善项目，通过组织小范围、小领域革新改善，提升生产效率，降低生产成本，为中心高质量发展提供了有力保障。

他们针对以往设备刷漆防腐作业时油漆稀释效率低下的问题，创新性制作新式搅拌棒，并与手电钻配合使用，不仅将搅拌时间从原来的5-8分钟缩短至30秒，还使得油漆调和更加均匀，刷出来的设备更加顺滑、光亮。改进电动机定子铁芯槽清理工艺，针对以往人工手动清理工作时间长、劳动强度大的问题，职工们通过截断细铁刷手柄并与手枪钻配合使用的方式，实现了电动清理。以55KW电动机为例，改善前需要两个人清理3.5个小时才能清理完毕，现在1个人1小时就可以清理完成，且清理质量更好。实施小型隔爆电器配件的改造再利用，将已报废的小型隔爆电器中未损坏的部分配件如语音板、电源板、按钮、喇叭等单独拆下收集，维修时代替新配件更换使用，有效降低了材料费用，减少了新配件购置等待的时间，提高了设备修复效率。自主改善项目不仅体现了职工们的创新精神和实践能力，更展现了大家对于生产效率与成本控制的重视，不仅为矿井的安全高效运行提供了有力保障，也为中心的可持续发展注入了新的活力。