巷修工区针对材料使用“降”和生产效率“升”的双重目标，在管理上破局、思维上破冰、思路上破题，绘制“节创三条线”，推动了两化融合节支创效工作向更高层次迈进。

绘制规划线，实现奋斗目标“制度上立”：月初定期召开生产经营分析会，根据矿“月度生产计划”，科学预算出每项工程所需材料和人工成本，根据预算结果严格制定每项工程的施工规划，对超过预算材料费和人力资源的工程，对施工负责人严分析、严问责，通过“制度硬约束”实现了材料管控全程有监督、结果有考核、事后有回声的闭环管理。此外以突出工时工效为目标，细化责任清单，严格班清班结，即在“面”上宏观把控，又在“点”上精准实施，特别是“安全一票否决、浪费自买材料、超预期工作量翻倍核算”的生产制度，确保了各班组“比节约、比工效”氛围持续浓厚。

绘制作战线，实现各项工作“有条不紊”。由于“作业岗点散、应急任务多”的性质，要想确保职工“工作有激情的同时保持节约意识”并不是一件容易的事，绘制好每条作战线路，打通每个环节，是实现职工“节约+激情”的重要保障。根据“常规、重点、应急”三项工作需要，该区绘制出“材料超前运输线、现场管理线，工效现场统计线，质量检查线，节约回收线”等方案，通过不断优化管理和生产环节，有效提升了全员工效和节约意识。

绘制修旧线，实现废旧物资“重新上岗”。2024年矿井对材料费用进行了大幅度压缩，做好“修旧利废”工作，不仅能为区队创效，更能为生产现场提供“源源不断”的支持，以防冲钻头为例，矿井每月新发钻头十分有限，作为易耗品，新领取的钻头数量有时候并不能满足生产所需，将旧钻头重新打磨实现重新上岗是该区保障防冲生产需要的重要方式，根据这个思路，该区以“钻车维修培训车间”为中心，绘制修旧利废线，落实专人对回收的各类物品、工具进行“起死回生”，仅11月份就修复防冲钻头15个，防冲钻杆13条，各类钻具7部，既提升了职工的业务技能水平，又进一步压缩了区队的材料消耗。