洗选发运中心以推行“两化融合”管理为抓手，按照技术先行、实用可靠、降本增效的原则，先后对精煤泥处理、絮凝剂使用、配电系统升级、原煤系统抑尘、密控系统升级、信息化平台进行全面升级改造，洗选工艺进一步优化，提高了洗选效率。

在煤泥水系统中，该中心投入使用了自动加药系统，根据界面仪对浓缩机澄清层厚度的实时监测数据，通过数据智能分析，自动加药装置对加药量进行实时调整，自动精准控制加药数量，大大减少了人工加药的盲目性和药剂的使用量，实现了加药的无人化、智能化，成功减少岗位工2人。

在信息化平台升级改造中，完成各维度数据融合，实现对选煤系统的集成控制，实现一体化智能管理，彻底解决了各系统之间信息孤岛的问题，使检测数据发挥价值，通过生产数据的积累分析，充分了解选煤生产的运行状况、趋势，使选煤设备单机智能化控制大幅提升。

智能化升级改造过程中，增加温振传感预警预报功能，切实解决了选煤工艺、生产设备突发事故率高等问题。通过选煤智能化升级，不仅实现了减员提效，降低了职工劳动强度，而且改善了作业环境，彻底解决粗煤泥灰分偏高的问题，提高精煤回收率2%。

“下一步我们还将逐步优化洗选设备，不断对标学习先进的管理模式，结合先进的洗选工艺，找准节点，从细节上做文章，以点带面、改造智能化控制系统，真正做到从工艺流程到生产环节智能化、系统化升级。”该中心负责人张栋坤说。