生产服务中心更新厂创新实施“岗位价值一码通”，以岗位为精细颗粒，贯通“计划-执行-结算-改善”全链条，让职工从“要我干”转向“我要干”。

该厂针对传统生产管理长任务口述易遗漏、任务流转僵化、绩效结算相对滞后等难题，以岗位二维码为智能枢纽，创新应用市场化系统平台。每天开工前，班组长通过平台在线派发任务，职工“扫码既能领任务、查收入，还能一键报警。完工后系统自动结算工时收入并实时显示，实时展示当班人员收入排名，实现职工当班收入可视化。

“岗位价值一码通”“就像给每台设备装了智能中枢。”更新厂厂长司大为指着皮带加工线的二维码介绍，现场测试点击“设备异常报警”，维修组长刘霞的手机即刻弹出定位信息：“您负责的2-108废旧皮带切割机急停故障，请15分钟内处置！”仅12分钟后，系统显示故障解除。这种 “秒级响应”机制，使设备停机时间同比下降60%。系统上线后，职工主动抢单量增长近4倍，工时利用率突破89%，无效等待时间减少40%。

最让职工振奋的当属电子屏下半区孟莉已完成6.5工时，工件刷漆中件20件收入居首，李晨正追赶差距。“数据自动化”支撑精益决策，计划达成率、高频异常项自动生成报表，成为班组持续改善的指南针。

“过去月底才知道挣多少钱，现在干完活就显示到账工时，大家抢着干高价值任务！”雷桂红说着又扫码接下一个紧急订单。极简的扫码交互，实现了矿井管理“细胞”——岗位的深度数字化，构建了“企业与员工实时利益共享”的新机制。