综采一区紧密围绕当前生产任务目标与安全生产标准化要求，将“降本增效、节支降耗”作为核心抓手，多点发力，综合施策，扎实推进“精益化”与“市场化”深度融合管理，取得显著成效。

精控成本，全员精益化。该区以精益化管理为核心，深挖“精、细、实、效”四要素潜力。通过建立健全各类材料、设备支领台账与档案，严格规范审批、领用流程，确保物尽其用。强化现场动态监管，每班对设备空转、物料乱放、长流水、材料浪费等行为进行检查，对不良现象严格考核，有效引导职工养成精打细算、规范操作的良好习惯，实现成本管控全员化。

深挖内潜，修旧常态化。聚焦主要材料消耗指标，该区建立健全了修旧利废长效考核机制。设立完善的回收、修复、再利用专项台账，持续加大修旧利废工作力度。充分发挥机电维修技术优势，全面排查闲置、废旧设备，并积极开展修旧利废竞赛活动。每月依据修复创效价值，对表现突出的优胜班组和个人进行奖励，极大激发了全员“变废为宝、降本增效”的积极性，推动节支降耗成为常态。

技改驱动，效益最大化。该区高度重视技术创新对经济效益的提升作用，针对制约生产效率和效益的关键瓶颈问题，大力实施科技创新项目攻关，持续优化生产系统。通过技改创新，有效提升了设备运行效率和生产效能，实现生产效益最大化。同时，积极开展技术创新培训课程，着力培养职工创新思维和技能，为持续提升生产效益提供坚实人才保障和智力支持。

通过以上举措的综合实施，综采一区在降本增效、精益管理方面取得了扎实进展，全员成本意识显著增强，为完成生产任务目标和提升整体运营效益奠定了坚实基础。