洗选发运中心将“避峰填谷、降本增效、安全生产标准化建设”深度融入“大精煤”战略，通过思想破冰引领行动突围，管理升级驱动效能提升，技术创新激活内生动力，推动全员从“被动执行”向“主动创效”转变，为矿井在高质量发展道路上稳健前行注入澎湃动能。

“避峰填谷”奏出效益强音。面对煤炭市场的严峻形势，该中心以“五转”为钥匙，科学践行“避峰填谷”策略，紧盯电网峰谷电价差异，精准调整设备运行时段，将高耗能作业巧妙安排在电价低谷期，上半年电费支出同比节省15%，，用智慧调控实现成本“瘦身”；打造深度产销协同模式，转变资源调配思路，构建“煤质—洗选—销售”一体化联动机制，根据市场需求动态调整原煤入洗比例，让高附加值精煤产能持续释放；深入党建与生产融合模式，第二党支部主动牵头成立“避峰填谷”督导组，通过“班调度、日分析、周总结”的闭环管理，推动生产效率稳步提升，奏响了效益提升的铿锵乐章。

“降本增效”绘就创效画卷。该中心聚焦“五增”目标，深入推进精益洗选建设，稳步打出一套“降本增效”组合拳，让每一分投入都产出最大价值。围绕技术降本抓手，技术攻关小组通过精益管控与生产模式革新，严控“入洗关、控制关、协同关”，产率、质量逐月提高，精煤产量同比增加19.38万吨，持续优化介质消耗参数，让吨煤介质成本稳步下降，实现了质量效益双丰收。围绕管理降本，加大了介耗、药耗、生产电费考核力度，适时避峰就谷集中生产，努力降低生产成本，用精细化管理挤出“效益水分”。围绕全员创效，开展“金点子”征集活动，职工提出的“废旧配件拆解重组”等建议落地生根，累计修复大量设备，节约了可观的采购成本，点燃职工创新创效热情。

“标准化建设”筑牢发展基石。围绕“五提升”要求，该中心以安全生产标准化建设为着力点，推行“风险预控+党员包保”模式，党员带头冲锋在前，排查并整改各类隐患，实现隐患整改率100%。建设“标准化示范班组”，让设备标识、管线走向一目了然，为安全生产加上“双保险”。组织学习《岗位操作标准化手册》，通过“安全确认”、“师带徒”、“技能比武”等形式强化执行，让职工操作更规范、更精准，操作失误率大幅下降，为高效生产提供有力保障。 

该中心用“避峰填谷”优化生产，用“降本增效”挖掘潜力，用“标准化建设”夯实基础，在高质量发展的道路上留下了坚实足迹。