生产服务中心物流队将环保理念贯穿生产全流程，以“源头管控、过程治理、长效维护”为路径，在保障下料作业高效推进的同时，扎实筑牢基层环保防线，让绿色生产成为班组发展的鲜明标识。

针对木料加工易产生废料、粉尘的实际，木厂组从源头优化作业模式。一方面，规范原木领用与切割流程，根据下料需求精准计算木材用量，减少因尺寸偏差导致的边角料浪费，对可二次利用的短料单独存放、标记用途。另一方面，在锯切、打磨等关键工位加装防尘设备，实时清理作业粉尘，同时要求职工佩戴防尘口罩，既守护生产环境，也保障职工健康。对于因加工成品木料，产生废旧烧柴，包括锯末、树皮等每半年申请一次有关部门鉴定后处理。同时加强设备环保维护，定期检查轮带锯的油污排放情况，在设备下方设置接油盘，避免油污渗入地面，同时使用环保型润滑油，减少污染物产生。

下料组对于井下回收上井的液压油、乳化液等，用专用桶盖紧盖子盛装，对于洒在地上的废油，及时用棉纱擦干净，不让一滴油渗进土里，流进沟里。乳化液则单独存放，不跟沙子、零件堆一块，桶上标识清晰，并及时交到相关部门。

为避免环保工作“一阵风”，中心设专人与物流队建立常态化联动机制，定期开展环保知识小课堂，通过案例讲解、实操演示，提升职工“人人讲环保、事事守环保”的意识。共同制定《物流队环保日常管理细则》，明确岗位环保职责，将环保要求纳入作业考核。同时设立“环保监督员”，鼓励职工互相监督、主动反馈问题，推动环保工作从“外部推动”转向“内生自觉”，让绿色生产、低碳作业成为物流队的日常习惯。