“李工，此次单项工程我报名参加！”“李工，我也报名！”在生产服务中心的钉钉群里，一条单项工程人员招募通知刚发布，技术室内就走进了多位报名的职工。这样的“抢单”场景已成为生产服务中心常态。

市场赋能：“抢单”模式打开增收新通道

以市场化理念为指引，生产服务中心将拓展单项工程作为开源增收的重要抓手，在“不影响本职工作”的前提下，积极组织承揽各类单项工程，并建立起一套完整的管理流程。管理技术人员先行现场勘探，根据质量与工期要求制定安全技术措施，明确工种、人数与技能等级，随后在钉钉群公开发布项目信息，职工自主报名参与。

今年以来，从液压电缆拖挂装置修复，到停车场宣传标语安装，再到厂区地面硬化，该中心已顺利完成11项单项工程，累计创收3.5万余元。

技能赋能：“练兵场”里练出“硬本事”

“单项工程不只是‘增收岗’，更是我们职工打磨技能、迸发巧思的‘练兵场’。” 生产服务中心主任林伟立的话，道出了单项工程背后的另一重价值。

自主组阁模式下，“技能硬不硬”直接决定“能不能入组、能不能增收”。“谁都想和技术好的配合，干得快，质量有保证！如果你技术不行，效率跟不上，这次参加了，下次人家就不愿带你了！”电焊工小田深有体会的说。

去年小田参加了矸石棚加固的工程，却因为仰焊技术不足，差点耽误了工程进度，之后便在多项单项工程中“落选”。于是他苦练焊接技艺，不仅在今年多项工程中表现出色，还顺利通过了电焊工高级工技能等级考试。

“今年我报名了叉车培训，多学一项技能，增收的机会就更多了！”像小田这样的，在生产服务中心还有许多，今年以来该中心有10余名职工通过单项工程的实践，实现了核心技能的提升，其中4人主动申请跨工种培训，以适配更多工程需求、抢占增收先机。

创新赋能：小巧思破解施工“大难题”

单项工程明确的工期要求，成了职工优化作业方式的“催化剂”，催生出多项实用的小改小革成果。

在钢板加固皮带栈桥立柱作业中，职工结合现场条件调整施工工艺，将需动火焊接的流程改为提前将角钢与钢板焊接结合并钻孔，到场后直接螺栓加固，既省去电焊机搬运麻烦，又规避了动火与停送电风险；在职工广场优化中工程，设计制作的大树支撑专用架可适配不同高低、粗细的树木，实现有效支撑；安装停车场宣传标语时，为避免反复搭建脚手架的繁琐，职工集思广益设计出可折叠脚手架，既降低劳动强度，又缩短作业时间。这些源于一线实践的“小改善”，虽没有复杂的技术含量，却精准解决了施工中的实际问题，有效提升了作业效率，也让职工切实感受到钻研改进的价值。

分配赋能：按劳取酬点燃实干“新激情”

生产服务中心坚持“干多干少不一样、贡献大小不一样”的市场化分配原则，将工程收入与职工创效贡献直接挂钩，并对提出实用创新的职工给予额外奖励。今年以来，已有34名职工实现收入增长，5人因工具改进、工艺优化获得专项奖励。

“现在不仅钱包鼓了，手里的‘硬本事’也更多了，干活越来越有底气！”职工小吴笑着说。从“被动指派”到“主动抢单”，从“单项技能”到“多面能手”，从“按部就班”到“主动革新”，自主组阁模式下的单项工程，正以切实成效，持续激活生产服务中心内生动力，为矿井高质量发展注入源源不断的强劲动能。