精益管理不止于表面提升，更向生产全流程、全环节精准渗透。作为煤炭产品价值实现的“锻造车间”，洗选发运中心坚持将精益管控贯穿生产始终，聚焦原煤预处理这一质量源头与核心起点，精耕细作、严抓细管，以全链条精准管控筑牢提质增效根基。

该中心紧紧锚定分级、破碎两大关键工艺控制点，创新推行“对标引领＋考核驱动”双轮驱动模式，让源头工序管控有标准、有抓手、有实效。一方面主动对标行业先进生产指标，深入研判工艺运行规律，科学划定筛分效率、破碎粒度等核心参数范围，让每道工序有标尺、每次操作有依据；另一方面将滚轴筛、破碎机等关键设备运行效能、维护质量、作业标准全面纳入刚性绩效考核体系，把责任压实到岗位、把标准落实到细节，实现工艺优化与设备保障同频共振、同向发力。

与此同时，选煤中心聚焦浮选环节攻坚突破，设立《精益浮选生产，提高浮选精煤产量》精益大项目，通过流程优化、参数精细调控、现场闭环管理，持续提升浮选作业效能。目前浮精产率稳定保持在４％以上，高于３．５％的既定目标，累计多生产浮精１．７４万吨，实现显著创效增收，以精益攻关释放实实在在的增收潜能。

通过源头工序精细化、标准化、闭环化管控，生产质效实现显著提升。“精益化管控带来了实打实的效益，入选原煤品质持续优化，入仓原煤粒度合格率稳步提升，为后续洗选环节高效稳定运行、产品品质提档升级打下了坚实基础。”中心技术主管范旭阳说道。

从参数校准到设备管护，从工艺优化到责任落实，洗选发运中心以精益思维深耕源头“第一道工序”，以精细管理守住品质“第一关”，切实把源头优势转化为发展优势、管控效能转化为发展实效，为矿井高质量发展注入强劲动能。