一季度是矿井全年安全生产的“开局关”，更是设备运维的“黄金期”。机运工区以“下好先手棋、打好主动仗”为工作导向，早谋划、细部署、严落实、求实效，全面打响一季度设备大检修攻坚战，顺利完成全工区主煤流运输、供风水管路等核心系统检修任务，实现检修工作与安全生产“双向赋能、同步提升”。

谋定先行，下好“谋划部署”先手棋，让检修工作有章可循。

“检修工作不能被动应对，必须主动谋划、提前布局，把隐患消灭在萌芽状态，把问题解决在检修之前。”机运工区区长周琛在一季度检修动员会上明确要求。为确保检修工作有序高效推进，工区第一时间成立大检修工作领导小组，结合一季度设备运行规律及年度生产任务，制定《一季度设备大检修实施方案》，梳理形成供电、风水管路、主煤流运输三大系统检修任务清单，明确责任分工、时间节点和质量标准，建立“一机一档、一项一账”闭环管理机制，确保任务到岗、责任到人、措施到位。

针对停送电、高空作业等高危环节，技术骨干牵头修订完善１２项安全技术措施，组织全员开展专项培训与应急演练，重点讲解检修流程、安全规范和应急处置方法，确保人人懂规程、个个会应急。同时，提前完成备品备件盘点与运输，对关键配件分类码放、专人管理，全面检修校验绝缘棒、验电器、保险带等安全工器具，确保状态完好，为检修工作顺利开展做好“粮草储备”，真正实现“未雨绸缪、有备无患”。此外，工区创新推行“四定”检修法，将所有核心设备划分网格，实行“定点、定员、定时、定量”管理，把检修内容转化为可量化、可核对的点检清单，把老师傅的“心中账”变成全员的“手中册”，让检修从“凭经验”变为“守标准”，从“粗放式”转向“精细化”。

精准发力，下好“隐患排查”先手棋，让设备运行无虞无忧。

该区深知，检修的核心是除隐患、保安全，唯有精准排查，才能靶向施治。一季度检修期间，工区坚持“全覆盖、无死角、零容忍”原则，组织技术骨干与检修人员深入井下开展拉网式隐患排查。采用“望、闻、问、切”与智能检测系统相结合的方式，对胶带、永磁电机、减速器、滚筒等关键设备和部件进行全面“体检”，重点排查设备老化、零部件磨损、线路松动、密封不严等潜在隐患，详细记录每个设备的运行参数、隐患情况，建立隐患排查台账，实行“分级处置、闭环管理”。

针对主运胶带接头这一关键薄弱环节，工区成立专项检查小组，采用“人工细致排查＋仪器精准检测”相结合的方式，对所辖主运胶带接头展开全面排查，对发现的轻微开胶、磨损超标等问题，现场制定整改措施，利用生产空挡及时修复，确保隐患整改“不过夜、不拖延”。同步对胶带张紧装置、托辊、清扫器等辅助设备进行联动检查，形成“设备全链条”安全保障体系。据统计，一季度大检修期间，工区累计排查整改各类隐患１６处，其中重大隐患０处，一般隐患全部整改到位，设备“带病运行”问题得到彻底根治，设备完好率较检修前提升１５％。

实干担当，下好“提质增效”先手棋，让检修成果落地见效。

检修现场就是战场，检修人员就是战士。一季度大检修期间，机运工区全体参检人员秉持“严真细实快”的工作作风，在检修现场，仔细检查电机、滚筒、制动系统等关键部位，对磨损部件及时更换，严格按照标准进行安装调试，确保胶带系统运行平稳、安全可靠；在供电系统检修现场，技术人员认真排查线路隐患，紧固接线端子，校验保护装置，全力保障供电稳定。

该区以检修为契机，开设“技能分享小课堂”，由经验丰富的老技师现场讲解设备维护技巧、隐性隐患识别等内容，通过“手把手”指导、“面对面”交流，提升职工的设备运维技能和风险预判能力，推动检修工作与技能提升“双向促进”。

此次大检修，机运工区以“下好先手棋”的前瞻意识和务实作风，圆满完成各项检修任务，不仅实现了设备“强筋健骨”，更锤炼了一支技术过硬、作风扎实的检修队伍，有效降低了设备故障率，提升了胶带运输系统运行稳定性和可靠性。