生产服务中心更新厂自主研发的全螺纹拉杆组拆卸装置，自今年１月投用以来成效显著，废旧拉杆修复率由６０％提升至７５％，拆卸效率由８分钟／根提升至５分钟／根，为废旧物资循环利用提供了有力技术支撑。

作为矿区上井物料回收修复的责任主体，更新厂始终将修旧利废作为降本增效的重要抓手。拉杆作为井下支护的关键部件，需求量持续增长，修复再利用需求日益迫切。然而，此前由于缺乏专用拆卸工具，部分弯曲、锈蚀的拉杆只能直接报废，而可修复的拉杆也需要两人配合才能完成拆卸，不仅劳动强度大，而且效率低下，制约了废旧拉杆的循环利用率。

面对这一痛点，更新厂组织技术骨干成立攻关小组，立足一线实操经验，反复研究拆卸原理，不断优化设计方案。经过多次试验和改进，成功研制出全螺纹拉杆组拆卸装置。该装置设计巧妙、操作简便，实现了单人独立操作：只需将弯曲拉杆放入卡槽，一手用管钳固定端部，另一手用自制快速扳手借助受力传导结构即可轻松完成拆解，彻底改变了以往两人配合、费时费力的作业方式。

新装置投用后，更新厂修旧利废车间和装沙车间的作业效率显著提升。数据显示，废旧拉杆修复率从原来的６０％提高到７５％，单根拆卸时间由８分钟缩短至５分钟。这一成果不仅有效减少了资源浪费，还额外创造了可观产值，切实将修旧利废、降本增效的政策要求落到了实处。