今年以来，洗选发运中心围绕洗选加工、质量管控、配煤增效、煤炭发运等关键环节，不搞形式化动作，不做表面文章，把功夫下在现场、把标准落在细节，通过实打实的过程管控和技术优化，推动生产运行更稳定、产品质量更可靠、经营效益更突出。

该中心坚持对原煤煤质进行常态化分析，实时跟踪煤质波动特点，用真实数据指导分选参数调整，让生产组织更具针对性和科学性。围绕精煤质量控制，持续开展“小指标”竞赛并强化考核约束，根据现场情况灵活调整生产工艺，精准维持灰分在最优区间，稳步提升洗选精度。同时坚持每班对快灰数据进行跟踪分析，在日常工作中及时通报、及时研判，出现异常第一时间查找原因、落实调整，确保产品质量始终处于受控状态。

工艺技术管理上，该中心严格执行设备检查和过程管控制度，常态化对筛篮、筛板进行维护更换，密切关注分级旋流器运行状态，有效管控煤泥水系统颗粒跑粗问题。通过对煤泥水工艺流程的持续改进，进一步提升了煤泥分级回收效率，降低了煤泥发热量。结合原煤性质变化精准调控重介分选设备，从严控制洗煤中损和矸石带煤指标，最大限度提高资源回收率，真正实现煤炭资源“吃干榨净”。

紧贴市场变化和客户实际需求，该中心不断优化配煤结构，科学制定配比方案，以精准配煤提升产品竞争力和附加值。通过科学配煤实现提质增量，累计配煤增量4.34万吨，直接增加经营收入4300余万元，为整体效益提升提供了有力支撑。

发运组织方面，该中心坚持以运保产、以运提效，动态优化发运流向，合理规划运输组织方式，理顺装车、衔接等各个环节，不断提升发运周转效率。截至目前，商品煤发运同比增加21.99万吨，精煤发运同比增加14.13万吨，发运规模和结构均实现稳步向好。

下一步，洗选发运中心将继续坚持务实管用的管理思路，不松标准、不降要求、不走过场，持续在过程管控、工艺优化、效率提升上发力，以实实在在的工作成效推动各项工作稳步提升。