“看似微小的改进,只要贴合现场、解决问题,就能产生实实在在的效益”。近日生产服务中心更新厂,聚焦矿用钢带存放用量较大规格多样、“地面堆放”模式占用场地,还存在接触地面易沾尘、易锈蚀,堆高易倾倒、踩踏易滑倒,可能造成磕碰伤、砸伤等诸多隐患及难点问题,本着“安全规范管理无小事、改善提升从实处发力” 的原则,对钢带存放场地和存在问题进行了小改小革工作。自主改善设计、制作钢带物料架;充分利用矿井回收废旧工字钢及加工钢棚余下的边角料,制作了可移动,可根据钢带长度自由组合,靠物料自重保持平衡稳定的T底凹型物料架。

该物料架投入使用后,有效改善了物料存放场地质量标准化形象;钢带物料存放高度提升1—1.5倍;自重稳定结构,可有效防止钢带滑落,安全保障大大提高;场地占用率减少50%—75%;物料架的投用促进了钢带规格存放,避免了无序翻找和搬运,职工装卸效率提高30%;避免了地面堆放造成锈蚀后的除锈、保养的工作量和维修成本;该物料架可移动,可2-3-4自由组合,可适配场地灵活调整需求,还可用于管道、连杆、锚杆、纵梁、单体等矿用材料的临时摆放或固定区域规范存放等场景,属于投资少,见实效,小而优的小改小革项目。

“自主改善提升不一定非要宏大的工程,也不一定需要高大上的技术,只要立足现场、用心琢磨,就能解决实际问题,用‘小投入’破解‘大难题’,彰显‘小而实’的创新价值”。该中心党政负责人表示,将持续鼓励广大干部职工聚焦岗位痛点、难点,挖掘“小而实”的创新点,把自主改善融入日常,让每一项小革新、小改善,都成为推动工作提质增效、保障安全生产的强大力量。