今年以来，洗选发运中心全面推进标准化、精益化管理，围绕六型班组创建、班组独立核算、精益班前会、对标评比四项重点工作发力，全面升级基层班组管理水平。

“六型创建”塑形，告别班组建设千班一面。针对班组建设模板化、同质化问题，该中心结合洗选、装车、运维岗位实情，同步推进安全、效益、学习、创新、和谐、精益六型班组创建。专业细化配套考核细则，把现场隐患治理、岗位节支降耗、职工技能培训、现场小改小革、班组人文建设、作业流程规范全部纳入考核内容。按照不同工序班组特点差异化打造建设亮点，摒弃流于表面的形式化工作，让六型班组建设贴合生产现场，持续夯实本专业标准化管理根基。

“班组独立核算”破壁，落实日清日结降本增效。针对以往成本管控粗放、消耗数据模糊的短板，该中心全面推行班组独立核算机制。各班组建立耗材领用、水电消耗、设备配件、修旧利废专项台账，实行每日消耗登记、日清日结、每周汇总、每月分析的闭环管理模式。班组核算盈亏、节约创效数据直接与班组绩效、评优评先挂钩，引导全体职工树立成本节约意识，立足岗位深挖降耗创效空间，从洗选、发运各环节严控成本支出。

“精益班前会”铸魂，固化“六必讲”压实现场责任。该中心持续优化班前会管控模式，严格落实班前“六必讲”制度，依次讲解当日工作任务、现场安全风险、产品质量标准、成本管控要求、岗位操作规范、奖惩考核细则。各班组长结合当日现场实际工况，提前预判作业风险、清晰划分岗位职责，将安全预警、生产安排、管控标准全部落实在班前环节，从源头规避各类现场作业隐患，保障洗选、发运装车全流程平稳有序运行。

“常态化对标评比”赋能，掀起比学赶超争先热潮。为破除班组管理平均主义、懈怠躺平思想，该中心建立长效对标评比机制。围绕安全生产、生产任务、成本管控、现场标准化、班组作风五大维度，对同工序班组开展量化打分、月度排名公示。对月度标杆班组予以表彰，总结推广优秀管理经验；针对排名靠后的班组开展专项复盘，梳理管理短板并制定整改举措，形成先进持续领跑、后进加速追赶的良好氛围，稳步提升本专业班组综合管理能力。

下一步，该中心将持续深化班组精益化建设，不断优化基层管理机制，充分激活班组内生动力，以基层精细化管理实效，保障洗选、发运各项工作安全高效、提质增效。