综采二区积极响应号召，深入贯彻落实“五转五增五提升”工作部署，以实际行动推动生产经营全方位升级，在一次次攻坚克难中交出了亮眼答卷。

智能化升级，驱动生产新变革。在生产方式转变上，该区大力推进智能化建设。在１２３_上０２－２智能化综放面的开采过程中，深入挖掘智能化工作面带来的减员提效，在原有的智能化功能中不断扩展。通过每３组支架安装１部云台摄像仪、转载点安装双光相机、胶带机健康管理系统等，实现对工作面生产期间采场环境变化、各设备运行状态的全流程监控。在一次夜班生产中，监控人员通过智能系统发现采煤机出现异常振动，立即远程调整参数，避免了一次设备故障的发生，保障了生产的连续性，生产效率和安全性得到了极大提升。在智能化设备正常运行的基础上，该区大力开展设备革新，依托“一区两岗三队”创建活动，发挥党员骨干带头作用，由党员王旭牵头设计的大高差液压管路回液背压释放系统，通过优化回液中继箱，工作面液压管路回液背压减小，支架动作更灵敏，移架速度平均提高１．７ｓ／次，相同条件下每班多割煤２１架，仅此项目就创造价值约３００余万元。

精细化管理，深挖降本增效潜能。聚焦精细化管理，激活降本增效新动能，是渡危求进的必由之路。该区坚持回上井的就是成本，能修复的就是效益，在保证安全的前提下做到应回尽回。通过设置配件临时存放箱、锚盘回收箱以及建立材料配件回收奖励制度，使节约材料费的思想落实于行动之中。单轨吊配件临时存放箱旁，电工小刘弯腰捡起一颗掉落的旧螺栓，吹掉煤尘后放进回收袋。“可别小看这螺丝，一颗新的得１５块钱呢！”他说。如今，每个班组都有一本“回收台账”：上一班捡了２３颗螺栓、５个密封圈，这一班多回收了１０米电缆挂钩……月底按回收价值的１０％兑现奖励时，生产二班凭借回收３２０件旧配件，拿到了８００元“创效红包”。据材料员统计，仅螺栓回收一项，每月就能节约成本２０００余元。通过开展节能降耗宣传活动，帮助职工算好“经济账”，纠正“浪费公家东西不心疼”的心态，引导广大职工认清节能降耗对于区队良性发展的重要性，培育职工牢固树立“节约光荣、浪费可耻”“省下的就是赚来的”经营理念，使其从身边的点滴小事做起，从生产的每一道生产工序入手，积极节支降耗。

主动担当作为，实现管理能力跃升。该区持续加强区队管理人员作风建设，扎实开展“争做问题解决者”主题活动，进一步激发了全区干部职工主动担当、攻坚克难的积极性，有效破解了制约区队发展的各类难题。其中，检修班反映新安装的智能化设备不能正常运行，影响生产进度。针对这一问题，管理技术人员结合设备运行记录和现场检查情况进行分析，工班长则从实际操作角度提供信息。经过深入讨论，最终制定出一套解决方案，包括立即联系设备供应商安排专业人员前来进行设备硬件调试，同时组织区队技术人员及岗点工学习设备常见故障的应急处理方法，使智能化设备能够更适应井下生产条件，保障设备的健康运行。在每次的复盘会议上，区队管理人员会对整个流程优化过程进行深入探讨。总结出在梳理作业流程时，要高度注重各环节之间的衔接与协同，明确人员职责，并通过数据对比来验证优化效果。这一系列举措使得区队在作业流程管理方面总结问题、解决问题的能力实现了质的飞跃。