安全生产重在治根，现场管理贵在治本。洗选发运中心摒弃“头痛医头、脚痛医脚”的被动做法，直击振动筛漏料、崩煤、积煤等长期困扰现场难题，借鉴先进治理经验，对13台振动筛实施全方位封闭升级改造，真正把隐患堵在源头、把减负落到实处。

长期以来，四楼作业区域的振动筛因设备老化、部件锈蚀，运行中崩料、漏料现象突出，设备四周积煤严重，不仅现场环境脏乱，日常卫生清理也占用大量人力。筛体两侧吊挂的旧滤布使用年限已久，挡水效果差、外观杂乱，既影响使用效果，又拉低现场整体形象。

此次改造精准发力、逐项整治：割除筛子底部两侧锈蚀老旧的挡水板，更换为密封效果更好的新挡水板；撤除老化破旧滤布，统一更换为规格一致、耐用美观的挡水皮子；在筛子后侧及两侧加装挡煤板，有效防止物料迸溅；对弧形筛下料端及两侧挡煤板进行更换与增设；对筛体漏点、锈蚀部位全面修补封堵；最后对设备整体除锈刷漆，让老旧设备焕然一新。

改造完成后，崩料、漏料问题从根源上得到解决，设备周边不再积煤成堆，岗位清扫工作量大幅下降，职工劳动强度显著减轻。现场环境干净整洁、规范有序，设备防护能力与整体面貌同步提升。

下一步，洗选发运中心将继续坚持源头治理、精细管理，紧盯现场痛点、设备难点，持续推进小改小革与设备升级，不断夯实安全生产基础，提升现场管理水平，为矿井高质量运行提供坚实保障。