近日，机运工区井下胶带运输与管路系统两大核心环节，全面深化精益管理，通过机制创新、技术升级与全员参与，有效提升了系统运行效率，降低了设备事故率，为矿井安全高效生产筑牢了坚实保障。

在胶带运行管理方面，该区大力推行“设备包机”与“预防性维护”模式。对井下主运胶带系统划分管理责任片区，压实包机人员岗位职责，建立分区设备专项管理台账，有效降低设备故障率。根据矿ＴＰＭ管理规定，详细分析各胶带ＭＴＴＲ与ＭＴＢＦ相关数据。同时，依托智能化集控系统，实现远程可视化操控。依托智能集控系统依据实时煤流动态调速，实现重载提速、空载降速，同步落实错峰用电管理，在保障运输效率的同时，大幅降低了用电消耗与设备磨损。

在井下管路运行方面，该区坚持“修旧利废”与“精准施策”并重。针对井下风水管路老旧难题，通过优化管网布局，实现了按需分配、精准调控，从源头上杜绝了“跑冒滴漏”与资源浪费。

精益管理不仅体现在技术革新上，更融入了日常点滴。该区严格把控材料“进出关”，实行限额领料与以旧换新，引导职工挖掘废旧物资利用价值，做好废旧构件回收再加工”，将废旧管件、废旧钢板等重新用于设备修补与加工，让“勤俭节约”成为全员共识。

下一步，该区将持续深耕精益管理，不断完善长效机制，鼓励全员自主创新，深挖降本增效潜力，推动精益管理落地见效，为矿井实现安全生产积蓄内生动力。