三季度，掘进工区车间工会紧扣上级安全工作部署，结合职工思想与现场工况，创新推行“班前五分钟风险排查”安全管控举措，始终坚守“生产再忙、安全不忘，工序再紧、风险必查”的作业要求，以常态化、精细化、具象化的风险管控措施，牢牢守住安全生产底线，稳步推进三季度安全生产目标圆满达成。

季度初期，车间工会依托群监员生活会、现场调研总结得出，隐患与风险是引发安全事故的主要根源。相较于设备缺陷、工具故障、环境短板等可排查、可整改、可闭环的显性隐患，作业风险贯穿生产全过程、覆盖全工序，具备动态性、隐蔽性、不可根除的特点，是井下现场安全管控的重点与难点。长期以来，车间工会严格落实三位一体、现场隐患辨识等制度，实现显性隐患全面清零、闭环管控。针对风险无法根除、只能提前预判、主动防控的现场痛点，他们聚焦工作面安撤、顶板支护、钻孔施工、高空作业等高风险关键工序，全面推行开工前“五分钟风险排查”举措，将安全风险防控关口前移至作业现场、施工之前。

举措要求：无论当班任务多忙、工期多紧，各班组均要由班组长、群监员，拿出5分钟时间对现场作业条件和实际情况进行全面排查，对生产中易致伤的环节，提前告知职工，实际全员“心中有数”。如支护过程中，针对断钎、卡钎造成钻具移位的风险，要求全员全过程做到风钻前方、顶钻左侧、帮钻后方禁止站人，如针对六采北回顶板破碎落矸砸人的风险，要求全员全过程先找顶铺网再支护，严禁空顶作业，这些坚守让全体职工对岗位风险、作业禁忌做到了然于胸。

与此同时，各班组坚持班前安全交底，点对点、岗对岗细化风险防控举措，以“五分钟+接力防控”的模式，实现了对各类作业风险的提前预判、提前规避、提前处置。

短短五分钟，是风险排查的“预警哨”，是安全交底的“微课堂”，更是规范作业的“安全阀”；短短五分钟，扭转了部分职工“重隐患整改、轻风险预判”的错误思维，让大家慢慢摒弃掉麻痹侥幸心理，从“被动整改隐患”转变为“主动防范风险”；短短五分钟，更提升了职工岗位风险辨识能力、现场应急处置能力和规范作业的自律意识，构建起了“人人知风险、人人懂防范、人人守规矩”的现场安全管控格局。