鲍店煤矿通防工区牢固树立“精打细算”思想，从“细处”着手，从“实处”发力，坚持在成本意识、材料管控、精细管理上做文章，奏响降本增效主旋律。

推动理念革新，构建全员成本“责任网”。该区补充完善《材料管理考核办法》，坚持用制度规范管理，确保降本增效活动形成长效机制。利用班前会、宣传栏、钉钉群等多种渠道，大力宣传开展“五转五增五提升”活动的重要意义，并对职工进行成本观念的教育。同时，开展“班长讲节约”活动，定期组织班组长分享身边的节约故事，引导职工从细微处着手，从日常小事做起，从每道工序开始，积极参与到降本增效的实践中。

管控升级，打造物资循环“生态圈”。该区坚持“能用旧的不领新的、能修复的绝不废弃”的材料领用原则，着力抓好材料现场管理、跟踪管理，监督物资的使用去向。成立“修旧技术攻关小组”，建立废旧物资回收台账，对废旧材料、配件及小零件实施专项回收，进行修复再利用，扩大自主修复范围，确保可修复的物资不被报废，可自行修复的不外购。创新“旧件超市”模式，将修复后的旧件配件分类上架，供各班组按需领用，最大化发挥设备物资的效能。推行“材料领用负积分制”，对超额领用和浪费的班组及个人进行月度排名，排名末位的班组、个人在月度会上进行说明，实施逆向考核。

管理深耕，织密节支降耗“监督网”。该区深推精细化管理，注重源头管控，进一步强化现场管理和节支降耗措施的落实，全过程控制，从严把关。创新推行计划单、领料单、回收单，班组初审、分管领导复审、区队终审的“三单三审”模式，确保了每一项物资的使用都有据可依，有账可查。实施管理人员“井下写实+井上对账”双轨检查，实时跟踪物资的流向和使用情况，提高物资管理的透明度和效率。定期进行节支降耗专项检查，对发现的问题及时整改，并对表现优秀的班组和个人进行表彰和奖励，有效营造了节支降耗的良好氛围。