倡导节俭意识,养成节约习惯。该区将降本增效作为工区工作重点,聚焦“精细化转型”,充分利用班前会、集中学习日、宣传栏、多媒体、钉钉工作群等多渠道,持续强化职工节约意识,使职工深刻认识节支降耗的重要意义,把节约的理念渗透到每名职工日常行为的每个细节,引导其从身边小事做起,节约资源,提倡节约一颗螺丝、一个密封圈、一张纸张,损坏配件维修复用,消除身边的浪费现象,不断提高节俭意识,养成节约习惯。
拧紧源头阀门,强化物资管控。该区积极践行“一切成本皆可管控”理念,从源头上降本降耗,持续加强物资管控力度。着力加强材料计划审批管理,对当前73下11工作面初采调试特殊时期各类生产过程易耗品的消耗用量,进行跟踪式管理,通过计划和使用台账对比,及时盘点,切实降低物资消耗总量。推广运用“一单一审一销号”模式,聚焦物料领取、使用、回收等各个环节,实施全周期动态管控,多点发力,拧紧源头阀门,切实有效保证了生产现场用料不积压、不浪费,切实将“节支降耗、提质增效”贯穿安全生产全过程。
抓好修旧利废,深挖潜能增效。该区坚持将修旧利废作为降本增效的重要途径,不断细化内控措施,引导职工树牢“精打细算”的意识,在日常工作过程中,做到“能修不报废、能用不领新”的好习惯。定期对现场的废旧设备、材料进行逐一排查,对废旧设备能修则修,能回收尽量回收;不能修复再利用的设备就拆除完好零件当作备用;通过拆、配、重组等方式,加工组装后,重新复用,做到“吃净榨干,杜绝浪费”,以低成本推动降本增效目标顺利实现。