倡导节俭意识，养成节约习惯。该区将降本增效作为工区工作重点，聚焦“精细化转型”，充分利用班前会、集中学习日、宣传栏、多媒体、钉钉工作群等多渠道，持续强化职工节约意识，使职工深刻认识节支降耗的重要意义，把节约的理念渗透到每名职工日常行为的每个细节，引导其从身边小事做起，节约资源，提倡节约一颗螺丝、一个密封圈、一张纸张，损坏配件维修复用，消除身边的浪费现象，不断提高节俭意识，养成节约习惯。

拧紧源头阀门，强化物资管控。该区积极践行“一切成本皆可管控”理念，从源头上降本降耗，持续加强物资管控力度。着力加强材料计划审批管理，对当前73下11工作面初采调试特殊时期各类生产过程易耗品的消耗用量，进行跟踪式管理，通过计划和使用台账对比，及时盘点，切实降低物资消耗总量。推广运用“一单一审一销号”模式，聚焦物料领取、使用、回收等各个环节，实施全周期动态管控，多点发力，拧紧源头阀门，切实有效保证了生产现场用料不积压、不浪费，切实将“节支降耗、提质增效”贯穿安全生产全过程。

抓好修旧利废，深挖潜能增效。该区坚持将修旧利废作为降本增效的重要途径，不断细化内控措施，引导职工树牢“精打细算”的意识，在日常工作过程中，做到“能修不报废、能用不领新”的好习惯。定期对现场的废旧设备、材料进行逐一排查，对废旧设备能修则修，能回收尽量回收；不能修复再利用的设备就拆除完好零件当作备用；通过拆、配、重组等方式，加工组装后，重新复用，做到“吃净榨干，杜绝浪费”，以低成本推动降本增效目标顺利实现。