直面难题，搭建问题解决体系，助力降本增效大跨越

该矿坚持“工作一次到位、问题到我为止”工作原则，各单位每周固定一天作为“问题解决日”，借助工作群、意见箱等多元化渠道广泛收集意见建议，利用“问题解决日”开展集中研讨。实施“发现问题－分析问题－解决问题－总结问题”的全链条闭环管理模式，对于当下能解决的问题绝不过夜；单位能够解决的问题，一周内必须完成；而对于复杂问题，则通过便捷的“码上办”服务平台及时反馈，由矿上每周定期召开问题交办会，协调多个部门联合攻关，全力确保职工反映的问题都能得到妥善解决。截至目前，各单位已累计成功解决涉及安全、生产、思想等方面问题130余条。

创新举措，挖掘省钱潜力，开拓降本增效多元渠道

该矿各生产区队牢固树立降本增效理念，全面贯彻“能用旧的不领新的、能修复的绝不废弃”的材料领用原则。在物资管理方面，狠抓现场管理与跟踪管理，严格监督物资使用去向，力求每一份物资都物尽其用、材尽所用。

该矿综采一区推行“旧件超市”模式，鼓励职工对废旧设备进行自主修复，再将修复后的旧件配件分类上架，供各班组按需领用，极大化发挥设备物资效能。同时，要求每班在完成生产任务工作后，对现场施工地点各类设备材料进行清查，从大型的皮带托辊、三机配件、液压支架零部件，到细微的螺丝钉、密封圈，全部进行分类回收、登记造册，实现物资回收精细化管理。此外，该区还推行“材料领用负积分制”，对超额领用和浪费的班组及个人实施逆向考核，该区材料成本同比下降了５％，实现了降本增效成效既定目标。

全员联动，积极解决问题，实现降本增效最大化

“平时自己能解决的问题，及时解决完给单位汇报结果就行了，到年底还能评选‘问题解决大师’呢。”“最关键的是，自己解决问题能带来一种难以言喻的成就感。”在一季度六好区队（部室）检查中，很多职工反馈，争当问题解决者不仅提升了工作积极性，更有一种“处理自家事儿”的工作心态。

“针对日常工作中出现的各类问题，我们细致分析原因，认真解决问题，一般问题都能现场解决，棘手问题也都能限时解决。”生产服务中心党支部副书记王燕说，“这种高效解决问题的方式，大大提高了工作效率。在井下一线急需加工件的任务中，中心全体党员、职工连续四天的突击奋战，成功完成了5000余件‘S’钩的加工制作任务，产品合格率到达了100％。”