“形势在变、任务在变、工作要求也在变”，唯有以创新求突破，才能在危机中寻得新发展。今年以来，生产准备工区面对工作现场情况复杂、临时性任务多等不利条件，千方百计深挖内潜、创新创效，争做问题解决者，提高工作效率。

“在大型设备装封车过程中，我们发现新型液压支架的底座宽度变大，按原有方式封车后无法进入罐笼，即便勉强装进罐笼，井下运输过程也会受到严重制约。”该区区长牛庆俊介绍道。

为了破解工作难题，该区迅速召集技术人员头脑风暴，制作了实验支架，多次模拟现场运输情况，并重新优化封车方式。他们将封车链从平板车两端头串入后，穿入支架底座前脚起吊孔，再从支架前脚踏板上方穿出，将封车器紧固在支架前脚踏板上方，把原来的横向封车改变为纵向封车，封车后不增加宽度并且安全性不降低，为矿井工作面安撤接续争取到宝贵的时间。

“当问题来临的时候，我们集中力量分析问题、解决问题，这样在问题再出现的时候，能够更加从容的应对。”该区党支部书记刘建东这样说。

以往在综机场地起吊大型设备，需要人工拆解钩头，由于部分设备码放较高，为保证设备安全起吊，该区技术人员创新设计了可自动脱钩的起吊钩头，放置结束后稍微下落钩头便自行脱落，既安全又便捷。

他们还围绕电缆吊挂和皮带敷设开展技术攻关，积极探索电缆吊挂和皮带敷设新方法，对不同方案进行成本核算与工期对比，最终选择最优方案，力争在缩短工期上取得突破。

今年以来，该区深入开展“争做问题解决者”主题活动，在每周一次的“问题解决日”上，积极采纳职工合理化建议30多条，先后完成了新型液压支架底座封车、带电电缆移动装置、减速箱逆止器拆卸工具等小革小改项目10余项，在降低职工劳动强度的同时，大幅提高了安全系数和工作效率。