在兖矿能源鲍店煤矿
生产服务中心修旧利废车间左侧
一块实时滚动的电子屏
正展示着动态数据
今日修复计划完成率98%
当日创效金额12.7万元
职工郑庆香
今日薪资230元
这些数据全部源自车间工位上的
小小二维码
这套被职工称为“码上干活、码上算账”的“岗位价值一码通”市场化运行模式，正以“扫码即开工、完工即结算”的数字化革新，将传统车间转化为透明化、高效率的“市场单元”，实现从“人管人”到“数据管效益”的深度变革。
“过去安排工作要拿本子记，再在班前会上口头传达，现在在APP里拖拖拽拽就分好工了。”班长赵友海展示着手机里的“班组任务沙盘”，可实时调整10个工位的任务分配。
“之前领任务都是口口相传，对于数量、要求有时候记得也不清楚，现在扫码就能开工，所有计划一目了然。”职工陈贵楠边说边用手机扫描工位二维码，屏幕立即弹出当日任务：“回收托辊”。
这套嵌入
“六精六提”融合管理系统的
“一码通”模块
构建了
“扫码接单-结束填报-审核结算”
闭环流程
职工按班前会的分配到岗扫码后，系统自动推送当日计划工作量；
完工后再次扫码填写加工数量，点击“结束加工”，班长就能通过APP实时验收，系统根据验收结果自动核算薪资，实时更新至车间电子屏及个人账户。
整个过程
无需纸质单据
平均耗时从原来的1小时
缩短至20分钟
职工通过扫码自主认领任务，且实时收入数据可视化，使工作成果与个人收益直接挂钩，增强责任感与积极性，减少消极怠工现象，形成“多劳多得、优劳优酬”的良性激励机制，推动团队整体劳动效率提升。
打破信息壁垒
促进协同高效
设备故障、原材料补货等问题通过扫码一键上报，信息直达相关责任方（如：维修人员、物料管理员），避免人工传达的滞后或遗漏，形成“问题发现-响应-解决”的闭环机制，减少生产中断时间。
“岗位价值一码通”
内置的市场化核算模块
将每个工位都
转化为“微型利润中心”
系统根据各项指标
设定基础单价
再结合验收质量 耗材节约率等
动态调整
结算的市场化工资数量
以柱状图的形式
展现在电子屏上
“这些数据都明明白白地挂在屏幕上，干好干坏一眼就看出来。如果有职工的市场化工资明显低于其他人，我们也能及时进行干预，使管理决策从‘事后追溯’转向‘事中调控’，大幅提升管理效率与响应速度。”鲍店煤矿生产服务中心主任林伟立说。
手机App的上线
不仅简化了操作流程
更深化了“六精六提”融合管理内涵
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系统基于职工岗位技能、历史绩效及任务优先级，自动推荐适配岗位，减少无效派单；基于每日工作量自动统计生成月度修复计划完成进度、创效金额等核心指标，并在车间电子屏动态更新，实现了“计划可视、进度可控、分配可查”的精细化运作。工单与材料消耗绑定，App实时推送库存预警及补充建议，降低材料浪费率超20%。工位效率通过有效工时与标准工时进行对比追踪。
作者：牟羽歌
