兖矿能源鲍店煤矿

始终秉持“一失万无”的底线思维

和“时时放心不下”的责任感

通过系列“硬招实措”

全方位织密安全生产防护网

鲍店煤矿将安全责任细化分解至“矿、专业、区队、班组、岗位”五级，明确各层级安全职责、工作标准与考核要求。

他们健全完善“红黄牌”考核、重复性问题追责等机制，将安全绩效与薪酬分配、评先树优直接挂钩，实行“安全一票否决制”，以刚性约束倒逼责任落实。

领导班子带头践行“一线工作法”，定期深入高风险区域巡查，现场破解生产难题；职能部室成立专项督查组，常态化监督制度执行与隐患整改；区队管理人员实行“跟班带班”制度，全程盯守生产现场，查风险、除隐患、保安全，形成“全员抓安全、全程管安全”的浓厚氛围。

鲍店煤矿坚持“科技兴安”战略，以智能化升级破解安全难题，推动安全管控从“人盯人”向“智能防”转变。

7306智能化采煤工作面作为核心示范工程，已实现采煤机记忆截割等功能常态化运行，综合自动化率达96%以上，每班仅需7名职工即可完成生产任务，大幅降低人员作业风险。

智慧安监中心24小时不间断监控井下关键环节，精准识别风险隐患，实现全流程闭环管理；辅助运输领域加快锂电单轨吊自动接驳项目实施，推进单轨吊物料运输网络建设，逐步取缔斜巷提升运输。

同时，他们深入推进“两优三减”工作，7个项目预计创效1.56亿元，实施精采细采，累计多回收煤炭资源17.1万吨。

面对工作面大角度俯斜开采、边采边撤等复杂情况，鲍店煤矿持续开展“管理规范、作业规范”两个治理提升活动。

他们创新实施“负面清单管理”，深入推进“七化”建设，将特殊节点纳入重点管控，通过网格化巡查、安全大检查等多种形式，动态跟踪问题整改。

针对特殊工作面，超前组织技术专家现场勘察会诊，编制专项安全技术方案，明确施工标准与操作流程，确保工作面边采边撤、稳产高产有序推进。

掘进专业聚焦重点接续工作面，优化支护工艺，通过施工溜煤眼简化煤流系统，6306工作面两顺槽简化胶带机4部、减少固定岗点1个，实现安全与效率双提升。

鲍店煤矿创新开展“分层分类+精准滴灌”式安全宣教，常态化开展“每月一安全主题”活动。

矿级层面常态化通报典型事故案例，区队层面组织“年末安全怎么看、怎么干”大讨论，班组层面推行“导师带徒”安全交底制度，推动安全理念入脑入心。

他们系统编制82个工种精准培训题库，通过“理论+实操”结合的方式，提升职工岗位技能；隐患排查采用“后评价+风险分级管控+分组互检”模式，累计开展井上下网格化巡查2042次，整改问题1300余条，实现隐患“早发现、早治理、早消除”。

鲍店煤矿将可控费用降低10%作为目标，通过量化考核公示机制，激发职工“比学赶超”热情。目前井下物资回收率超90%，修复后可利用率达100%。

鲍店煤矿科技创新成果丰硕，今年以来共申请专利30项，获得授权15项。科技成果《煤矿综合节电联网监管系统开发应用》达到国际领先水平，有2项成果获得中国煤炭工业协会二等奖、三等奖，2项成果获得山东省煤炭工业科学技术奖一等奖、二等奖，3项兖矿能源重点科技项目正稳步推进。