近日，鲍店煤矿一个由六名运搬工区干部职工组成的“清理大师QC小组”备受关注。他们自主研发的“矿用风动清理装置”接连荣获中国质量发表赛专业级成果及煤炭行业优秀质量管理小组成果二等奖。这项被工友们亲切称为“风扫帚”的创新，究竟是如何诞生的？又为矿井带来了怎样的改变？让我们走近这个小组。

“我们成立这个小组，就是想实实在在地解决一些实际问题。”小组组长、运搬工区党支部书记刘波介绍说。在一次井下检查中，他发现各车场、硐室因胶轮车等设备频繁运输物料，极易遗留煤粉、碎石屑，清洁保持难度大，而工区又面临工作范围广、人员相对紧张的情况。“当时就想，能不能设计一个周期短、实用性强，能快速见效、专门用的清扫装置？”

念头一起，说干就干。2024年初，刘波召集了几位拥有小改小革经验的骨干和充满朝气的年轻技术人员，“清理大师QC小组”正式成立。然而，从“想法”到“实物”，这条路布满荆棘。第一个像样的模型在地面试验时，就遭遇了质疑。“井下环境复杂，粉尘大、潮湿，这地面好用的，下去能行吗？”王书忠凭着多年经验提出了最实际的担忧。数据记录也是一头雾水，什么叫“清扫干净”？标准怎么定？大家一度争得面红耳赤。

谈及研发初衷，成员们说出此前清理工作的诸多不便。“人工清理碎屑煤粉特别费时费力，几个老师傅要干很久，效率不高。”负责方案实施的王书忠说。井下线路较多，用水冲洗不仅会导致水沟淤堵，还可能存在安全问题。

“井下环境特殊，电气设备使用有严格限制。我们就想，能不能利用井下无处不在的压风管路作为动力源？”运搬工区区长袁鑫解释道。使用风动，无需电力，从根本上杜绝了电火花风险，且压风管路连接方便，可靠性高。

真正的“拦路虎”出现在核心部件上。如何让风泵的动力高效、平稳地传递给清扫头？普通连接方式不是漏气严重就是容易卡滞。项目一度停滞。

“已经实验了37次了，还怕再来几次吗？别闷头想，走出去！”刘波鼓励大家。于是，大家分工行动。小组成员孔晨查阅大量文献专利；孙东升跑去找老资历的工人师傅聊天，汲取实践经验；袁鑫和王方洲则对着草图不停计算、模拟。

转机，源自一次“变废为宝”的灵感。

组长刘波从井口食堂北院夹道路过时发现一台淘汰的和面机。“当时看着风吹日晒怪可惜，就联系了食堂负责人。”刘波回忆到。于是，王书忠等人对用和面机作动力驱动的方案进行迅速细化，他们连夜修改图纸，并将和面机的传动结构进行了创造性改造，还自行加工了不锈钢外壳。

当改装后的和面机接通压风管的那一刻，强劲而稳定的风力带动清扫头有力地旋转。现场随即爆发出欢呼——成了！他们终于在第40次实验迎来了成功！

一组风力装置、一个滚筒、一把洗拖头，就构成了舞动井下的“风扫帚”。“这东西，不吃草不吃料，有风就能跑，是咱井下‘会呼吸的风扫帚’！”职工师傅都笑着称赞。如今，这个被工友们亲切称为“风扫帚”的家伙，已经活跃在该矿几个主力工作场所。

据孔晨介绍：“以前需要四个人干的活，现在一两个人带着它就能轻松搞定，而且用时还省下大半，清理得还更彻底。更重要的是，它体型轻巧，浑身纯气驱动，没有一点电火花的风险，安全得很。”

从发现痛点到组建团队，从37次试验到关键性突破，运搬工区“清理大师”QC小组将一个小想法打磨成解决实际问题的“大成果”，并没有多么高深的起点，有的只是一个“说干就干”的念头，和一群不服输的人。他们用一卷卷图纸、一次次讨论、一遍遍改进，把“可能不行”变成了“真的可行”。据笔者了解，这台风动扫地机，还申请了实用新型专利。

采访的最后，刘波说：“这是第一代，后续我们还会再升级，实现吸尘、清扫一体化。我们就想证明一件事，只要肯琢磨、敢动手，一线工人手里攥着的都是金点子。”