该矿以煤炭行业最新ＡＩ算法库为技术支撑，整合升级ＡＩ安全智慧监管平台，构建全方位、全天候、智能化安全防控网络。

聚焦井上井下关键场景，系统部署智能识别模型，精准捕捉不戴安全帽、不系帽带、违规乘车等不安全行为；在地面重点区域嵌入违规抽烟、火灾烟雾、消防通道占用与堵塞等算法场景，并与火灾自动报警系统深度融合，从源头消除火灾隐患。在井下３５ｋＶ变电所、主副井提升机房、主运胶带驱动部、转载点等重要岗位，ＡＩ智能摄像头全面覆盖，实时监测机电设备温度异常，智能识别人员闯入、违规作业等风险，同步触发声光预警。通过人工智能与安全管理深度融合，矿井实现由“被动防护”向“主动防控”转变，安全管理水平持续提升。

以“数智鲍店”办公平台为抓手，该矿深入推进业务流程再造与数据互通共享。工作人员深入各单位走访调研，量身定制专业化工作流程与报表模板，打通跨部门、跨专业业务壁垒。防尘、生产等各类报表实现系统直报、自动汇总、实时查阅；周进度、月总结等材料自动生成，彻底改变以往ＯＡ邮箱、钉钉群、纸质材料多渠道报送的模式，推动业务填报一网通办、全程线上。

平台不断丰富共享云盘、专业系统等功能模块，生产业务数据一键可查、一目了然；外网移动审批功能同步上线，让管理人员随时随地处理业务。数智化办公有力提升工作效率、规范业务流程、降低管理成本，为矿井高效运转注入数字动能。

持续拓展综合自动化平台功能，推动生产系统集成化、智能化升级。运用最新版ＩｎＴｏｕｃｈ程序，对地面换热站、电锅炉房、热害治理车间等７处系统重新编写控制组态界面，统一接入综合自动化平台，实现设备状态、生产参数、报警信息集中监控、实时展示。

在主胶运输系统，煤流自适应调速功能投用，依据煤仓煤位、给煤量精准计量，智能匹配胶带机启停与运行速度，实现能耗最低化。主排水集控系统融合电价、水位、运行时长等多维策略，采用自适应阶梯排水模式，落实避峰填谷，在保障安全的同时实现节能增效，以数字化手段推动生产运行更高效、更经济、更绿色。

把数据治理作为精益管理重要抓手，依托经营管理数据中心，持续优化“１６７”数据全生命周期管理运营模式，打造集集中管控、异常预警、分析输出、持续改善于一体的数据共享中枢。

以数据赋能经营全链条，强化要素市场建设，规范成本预算、核算、考核闭环管理，提升成本管控精细化水平；深化岗位价值管理，健全“岗位价值一码通”机制，激活市场化运营效能；抓实精益项目与自主改善，严把质量关与成果转化关，以数据驱动决策、以精益提升效益，为矿井高质量发展提供坚实经营保障。

从智慧安监到数智办公，从自动化生产到精细化经营，鲍店煤矿以“４＋Ｎ”数实融合协同体系为底座，让数据成为核心生产要素，让智能成为发展鲜明底色，以数字化转型全面培育新质生产力，走出了一条数智化转型、绿色低碳与高质量发展协同共进的特色实践之路。