第二篇  工具方法篇

二、改善创新模块（51-60）

51.《精益改善项目管理办法》中的精益大项目怎么立项？

答：由各单位围绕经营痛点、管理难点申报，由精益运营办公室初审、专业评审后立项，实行“项目制管理、节点化推进”。

52.矿领导每人需要牵头几个精益大项目？

答：按照公司要求，矿领导人均牵头1个精益攻坚项目，统筹推进、督导落地，确保项目创效达标。

53.精益改善项目的验收标准是什么？

答：对照立项时的目标值，从经济效益、管理效益、推广价值三个维度评审，验证改善成效，对达标项目予以结项奖励。

54.《自主改善提案管理办法》规定，改善提案需要满足什么条件？

答：立足本岗位、可落地、有实效，小改小革均可，不要求大而全，鼓励“微改善、低成本、快见效”。

55.什么是精益大项目八步法？

答：依据《精益改善项目管理办法》，精益大项目全流程严格遵循八个标准步骤推进，形成完整管理闭环：

（1）选定课题：围绕生产经营痛点、管理堵点确定攻关方向，明确项目负责人与实施范围；

（2）把握现状：全面摸排当前实际情况，收集基础数据，找准问题症结与改善基准；

（3）设定目标：结合现状制定量化、可考核的改善目标，明确预期效益与完成周期；

（4）深究根因：运用5Why、鱼骨图等工具深挖问题根本原因，找准核心症结；

（5）制定措施：针对根因制定针对性改善措施，明确责任分工、时间节点与交付物；

（6）组织实施：按方案有序推进各项措施落地，做好过程跟踪与问题协调；

（7）效果评价：对照目标验证改善成效，核算实际创效，评估措施有效性；

（8）固化推广：将有效措施纳入制度标准，形成长效机制，并在同类场景复制推广。

56.5Why分析法怎么用？

答：遇到问题连续追问5个“为什么”，层层深挖找到根本原因，从源头制定对策，避免问题重复发生，是故障分析、问题整改的核心工具。

57.鱼骨图（因果图）的作用是什么？

答：从人、机、料、法、环、测六个维度，全面梳理问题产生的所有原因，系统识别、重点突破，常用于问题根因分析。

58.什么是PDCA循环？

答：计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、处理（Act），是所有改善工作的通用闭环方法，做一项、成一项、固化一项。

59.什么是价值流分析法？

答：排查全流程浪费的核心工具，梳理从投入到产出的完整流程，识别不增值环节，针对性制定改善措施。

60.改善是不是改一次就完成了？

答：不是。改善是持续循环的，改完固化标准，运行一段时间后再找新的提升点，螺旋上升、永无止境。