鲍店煤矿紧扣“六精六提”融合管理主线，把精益管理作为破解经营压力、激活内生动力的关键一招，从覆盖全矿的精益管理专员培训起步，迅速掀起制度重构、现场改善、全员创效、数智赋能的热潮。数月间，精益理念从会议室走向井下班组，从文件方案落到岗位行动，一项项标准立了起来，一个个堵点通了起来，一批批改善成果涌了出来，一幅以管理升级撬动提质增效的生动画卷正在矿区铺展开来。

建章立制，织密精益管理“责任网”。精益管理落地，制度先行。这个矿立足安全生产实际，构建起“１＋Ｎ”精益管理制度体系，以总体实施方案为总纲，配套完善ＴＰＭ设备维护、标准作业、自主改善提案、区队班组建设等一系列专项制度，实现生产、设备、成本、考核全领域制度全覆盖。在组织架构上，成立由矿长、党委书记双牵头的精益管理领导小组，下设精益运营办公室，配齐专职精益持改专员分区包挂重点区域，各机关部室和基层区队同步设立兼职持改专员，形成“矿统筹、专业抓、班组落”的纵向管理矩阵。矿井固化“日复盘、周调度、月分析、季考评”刚性运行机制，对排查出的各类问题实行“一问题一责任人一措施一时限”销号闭环管理，将原有质量工资调整为精益专项绩效工资，考核结果直接与评优晋升、绩效薪酬绑定，奖优罚劣刚性兑现，有效杜绝精益推进“走过场”。

深耕现场，以“绣花功夫”打造标准作业标杆。生产现场是检验精益成效的主战场。该矿将精益管理深度融入井下采掘、机电运输、通防治理等核心环节，全面细化岗位标准化作业流程，建立设备全生命周期精益管理台账，对设备巡检、保养、运维、隐患排查实行全流程闭环管理。各基层单位立足自身业务找堵点、破难题，综掘二区把精益学习资料和岗位作业卡融入日常培训，出台高效掘进保障方案；生产准备工区完成各班组人员能力矩阵图编制，以精益思维锻造高素质作业队伍；运搬工区常态化开展“浪费随手拍、全员查浪费”专项活动，现场识别并立即整改浪费问题１１项。该矿还常态化开展标准作业优秀案例评选分享，通过现场观摩、对标学习等方式，构建起“岗岗有标准、事事有规范、人人有责任”的现场管控体系。

全员参与，让一线智慧转化为真效益。精益管理的活力蕴藏在一线职工之中。该矿搭建起完整的自主改善提案工作闭环，落实“人人可参与、件件有评审、月月有奖励”工作机制，设立１００万元精益管理专项奖励基金，设定不低于１：８的投入产出激励标准，坚持“改善即奖、当月兑现”。从工具工装小改造到工艺流程微优化，只要立足岗位消除浪费、提升效率，均可申报改善提案。密封圈取出器、Ｕ型钢调平工装、顶板离层仪清理工具等一批来自岗位的小革新，有效缩短了作业时长、节约了物料投入。今年以来，全矿累计收到自主改善提案８７５项，创效５７０余万元。从月度分级奖励到季度评选“精益改善达人”，实打实的激励让一线职工从管理的旁观者变成降本增效的主力军。

数智赋能，以数据驱动替代经验判断。该矿全面落地“１６７”数据全生命周期运营模式，搭建集控、诊断、预警、改善等数字化管控维度，建成经营数据中心精益可视化驾驶舱，整合安全、生产、煤质、机电、能耗全维度数据，设置红黄绿三级数据异常预警，实现经营指标、设备状态、改善进度一屏可视化管控。煤质管控建立“源头预判＋智能分选”全流程体系，通过在线测灰仪实时监测分选参数，动态调整重介密度和药剂用量，守住矿井效益基本盘。设备管理全面推行ＴＰＭ全员维护机制，推动设备管理从事后维修向预防性维护转变。

从启动到取得阶段性成果，精益管理在鲍店煤矿早已是贯穿安全、生产、经营、后勤全领域的常态化行动，他们正以制度为基、现场为本、全员为魂、数智为翼，全力打造可复制、可推广的精益管理样板，为矿井高质量发展注入源源不断的内生动力。