“很多机电故障都藏在细节里，一个接点接触不良、一根电缆防护不到位，就有可能演变成重大安全隐患。”鲍店煤矿综采一区班前会上，一场劳模（技能大师）流动课堂精彩开讲，没有堆砌深奥理论，全部取自采煤工作面近期真实发生的电气故障，为当班作业人员、技术管理人员带来一堂接地气的实战技能课。

为充分释放劳模（技能大师）技术优势，把技术经验转化为现场处置能力，该矿把培训阵地前移到班前会，摒弃大课堂长篇授课模式，紧扣工作面生产实际，拿身边故障当教材，做到生产现场遇到什么难题，培训就聚焦什么内容，实现培训与现场需求精准对接。

本次授课围绕采煤工作面成套电气设备运行现状展开，从采煤机、变频开关，到移动变电站、皮带控制系统，把近段时间发生的多起典型故障逐一复盘。拉移转载机拉扯线缆，造成光电转换盒失电，设备通讯离线；皮带变压器ＰＬＣ损坏引发无规律掉电；操作档位选择失误，导致张紧变频锁死无法复位，还有ＩＧＢＴ模块击穿、一体机主板故障等棘手问题，一一摆在职工面前。

授课过程中，授课老师结合井下实拍故障照片、电气原理图，还原故障发生时的设备现象，拆解排查思路，厘清故障根源，分享应急处置经验。既有硬件元件损坏类故障，也有人为操作、线缆防护不到位暴露出的管理短板。“很多故障不是设备先天缺陷，而是现场安装、挪移、防护环节留下的隐患，电缆摆放、固定位置稍有疏忽，支架动作就会挤压磨损外皮。”讲到电缆挤坏接地事故时，他提醒大家，看似不起眼的防护工作，恰恰是防范电气接地事故的第一道关口。

台上讲案例，台下找教训。参加培训的机电岗位职工认真聆听，不时记下故障特征和排查要点。“以往碰到设备报警，常常是盲目试机，找不到切入点。今天讲的都是我们工作面刚刚经历过的问题，故障现象、排查方向讲得明明白白，下次再遇到同类故障，心里就有章法，少走弯路，减少生产延误。”一名职工说道。

下一步，该矿将持续发挥劳模（技能大师）传帮带作用，坚持“干什么学什么，缺什么补什么”的原则，常态化开展案例式实战培训，把课堂延伸到区队班前、生产现场，打通技术经验传递的“最后一公里”，以职工岗位技能的整体提升，夯实矿井安全生产根基。