生产服务中心积极探索加强班组建设新途径，通过强化教育培训、深化小改小革、开展节支降耗,提高班组安全生产经营管控水平，持续激发职工干事创业热情。

强化教育培训提素质。按照“干什么学什么、缺什么补什么”原则，组织临时性、专业性培训，着力培养一专多证、一专多能岗位人才。采用线上+线下相结合的方式，通过开展每日一题 、班前十分钟警示教育、职工现身说法、安全知识问答等活动，不断提升职工责任意识和安全意识，切实筑牢安全思想防线。针对行吊、叉车等特种作业设备开展专项培训，从装备到规程到标准，不断规范职工操作行为，有效提升职工技能保安水平。扎实开展岗位大练兵活动，先后组织车工、电焊工、驾驶员等5个工种技术比武，50余名职工参与其中，职工学业务、练本领、赛技能热情空前高涨。

深化小改小革激活力。以创建学习型班组、争当知识型职工为主线，围绕生产管理中出现的卡脖子问题和技术难题，通过开展合理化建议征集活动，最大限度调动职工技术革新、岗位创新积极性。成立由技术人员、技能大师组成的创效专班，深入开展小发明、小革新、小改造等“五小”活动，先后完成技术革新8项，有效提高现场工作效率，降低职工劳动强度，减少经营运行成本。其中，气动隔膜泵消音器进风口的结构改造、排沙泵叶轮拆卸专用工具、固定式气动搬运装置、多种定位工装的研究与应用等4项技术改造项目参与申报矿创新创效成果。

开展节支降耗增效益。牢固树立过紧日子的思想，精心组织“我和我的岗位”宣讲活动，广泛开展“怎么看、怎么办、怎么干”大讨论，引导职工立足岗位、节支降耗、降本增效。牢固树立“成本制胜”的理念，持续加大材料管控力度，加强事前、事中、事后全过程管控，有效杜绝铺张浪费。精心做好废旧物资回收利用，针对升井废旧物资混装的现状，严格每一道工序，建档分类管理，按区域分类码放。狠抓质量过程管控，从图纸识别、毛坯加工，到产品焊接成型，每一环节都高标准、严要求。加强对每一条焊缝、每一个接点、每一处弧度的检查验收，确保产品质量合格达到99%以上。