选煤中心维修班强化班组管理，提升团队协作能力，扎根生产一线，用专属“武器”对设备“望闻问切”，为设备“开方诊断”，无微不至地呵护设备的“健康”，原煤运输与矿井生产保持了同步。

  织密安全生产“防护网”。“包机人岗位隐患排查+班长现场核实+维修班隐患闭合”多种举措，夯实班组隐患排查治理。维修班以安全生产为主线，划分责任区域，严格落实班前评估和现场危险源辨识，仔细排查安全隐患，对发现的隐患和遗留问题及时采取专业合规的措施处理，做到人人负责，人人尽责，把好安全生产“第一关”。为进一步提高全班组成员的安全意识和安全责任心，维修班利用“四个一”（每日一题、每周一案、每月一培训、每月一竞赛）活动，认真学习各类安全文件和有关会议精神，并组织人员在班前会上对当天风险隐患进行分析，同时定期提交大型检修和日常工作总结，全力织牢“安全防护网”。

“小隐患不过人，一般隐患不过班。”一次，班组巡查人员发现150矸石筛激振器声音、振动异常，便立即汇报并严格进行专项检查，高质量完成了隐患处理工作，避免了更大的安全隐患。

“一个都不能省！一个也不能减！”维修班班长张志峰提到，“要让每位职工熟悉掌握安全质量标准，做到干标准活、干放心活，按章作业，不徇私情。” 

  树立标准化建设“风向标”。该班拓宽工作思路，结合实际情况，利用钉钉平台的互联功能，把每个人的巡查和检修记录实时上传，让每个班组成员看得见、想得到、做得着。

“我们每天把现场巡查机电设备的运行状况、激振器、轴承温度等数据实时上传，并对机电设备隐患详细记录，遇到设备出现故障，我们一查这些信息记录不仅方便快捷，又提高了抢修效率，这是我们维修班的一个特色。”班长张志峰自豪地说。

  设备台账、设备说明书、设备型号统计、备品备件、检修流程......一个个文件夹整理完善且清晰，设备检修是一个专业的技术工作，每台设备的检修说明书和备用材料配件信息对现场检修人员至关重要，为方便检修人员迅速排查隐患，该班将这些信息上传至钉钉平台，并进行细致分类，以确保每个成员都能够及时找到并进行维修，实现维修工作标准化、规范化运行。 

  抓住创新实践“牛鼻子”。当前，智能化洗选成为发展趋势，为提升专业技能，该班成员始终坚持技能和学习并重，做好班组成员素质提升工作，对内开展师带徒、现场强化培训等多种培训学习活动，对外加强技术交流、创造实践机会，制定详细的培训计划，形成技术上的传、教、帮、带，助力班组成员技能提升。

  在矿井提升能力不断增加的情况下，142皮带输送机出现皮带机打滑、电机过负荷自动保护停车的状况，影响矿井生产。维修班人员集思广益，拿方案，定措施，根据现场情况，将驱动滚筒由Ø800×1600改为Ø1000×1600；电气控制部分，增加变频器做到胶带速度可调。根据生产情况，将胶带速度调整为2.68m/s，既保证了胶带运输与矿井提升同步，又保证了驱动电机处于最优负荷运行。实施后，每月可减少停机时间20分钟，创效20多万元。

  近几年，该班组不断创新实践，实现了一次又一次突破。班组成员何敬宏2021年兖州煤业“山东能源杯”首届全员岗位技能大比武中，荣获维修电工第一名的优异成绩。2022年在山东省“技能兴鲁”职业技能大赛中，荣获电修专业第二名的好成绩。班组先后荣获2021年度鲍店煤矿“十佳”班组、兖矿能源集团百优安全生产优秀班组、2022年兖矿能源“优秀五型班组”等荣誉称号。

作为兖矿能源集团百优安全生产优秀班组，他们始终怀揣着坚定的信念，牢固树立“安全为天，生命至上”的理念，以精益和创新为“两翼”，开拓进取、努力超越，做好原煤运输战线上的“外科医生”。