生产服务中心认真总结智能化、标准化建设暨“六精六提”融合管理现场会情况，通过召开专题会议、压实主体责任、完善工作机制、压茬过程推进等方式，全面开启后现场会时代。

召开专题会议。现场会召开后，该中心迅速召开总结分析会，认真总结此次迎检经验，分析过程存在不足，梳理各方意见建议，整理形成整改台账，逐一落实相关工作。第一时间落实人员对矿领导提出改进钢筋弯曲机操作方式建议进行调研分析，利用两天时间完成改造，减少操作工一人，效率提高50%。充分调研电动工具使用需求，及时沟通相关部室组织购买，超前建立使用台账，着力改善职工劳动用具。

压实主体责任。该中心对照此次现场会参观内容，重新细化梳理智能化、标准化、融合管理各项制度措施，健全完善《生产服务中心安全生产标准化建设标准》，改进优化智能化推进方案，系统梳理“六精六提”管理制度，为新一年各项工作高标准推动奠定了坚实基础。明确各厂队长“一把手”工程，落实相关责任人责任，真正做到目标一致，思想统一，一盘棋，一条心。

压茬落实推进。在安全质量标准化建设方面，采用“逐点排查、不留死角”的普查方式，组织专业技术人员认真排查所有工作场所存在的风险点，建立检查周期和整改流程，积极应对各类潜在风险。加强消防安全管控，明确专人牵头，对厂区内所有动火作业、设备运行、安全用电、物流配送、防寒防冻、消防设施、工程车辆使用等风险进行全面评估，查出问题，建立台账，逐条办结。在智能化建设方面，积极完善新设备操作规程，细致排查潜在风险，超前制定防范措施，确保安全高效运行。在“六精六提”融合管理方面，对标学习其他单位优秀做法，丰富完善日常管理制度，超前制定深化方案，努力将管理成果覆盖全队。制定精益示范点创建方案，力争将所有班组打造成精益示范点。完善结算流程，明确操作单价，健全市场化体系，以市场化运作推进精益管理落实落地。