走进生产服务中心修旧利废车间，每个工位上醒目的二维码引了笔者的注意。这小小的二维码究竟藏着什么“玄机”？原来，这是该中心创新推行的“岗位价值一码通”市场化结算模式——职工只需“扫一扫”，便能完成从作业启动到薪酬核算的全流程操作，让生产管理搭上数字化快车。

在传统模式下，班组长需每日完成工作量核验后手动填报班清班结单，再由核算人员将数据录入系统。职工当日的市场化收入则由核算员从系统导出后，通过钉钉群进行公布。薪酬核算周期长且存在信息滞后。如今，“岗位价值一码通”解决了这一问题：职工到岗后扫描工位二维码，即可启动当日作业流程；工作结束再次扫码确认并填报工作量，班组长通过系统实时验收。系统根据验收结果，自动核算当日薪酬并同步公示于车间电子屏，真正实现“干多少活、拿多少薪”的透明化分配。“以前想看当天挣了多少钱，最快也得等到第二天。要是赶上周末，就得眼巴巴等两三天才能知道！现在每天下班就能看到自己的挣了多少，心里特别踏实。”该车间的孟师傅指着电子屏上的实时数据说道。

值得关注的是，“一码通”系统不仅是薪酬结算工具，更是车间管理的“智慧大脑”。它能基于每日工作量数据，自动生成月度修复计划完成进度核心指标，让管理人员对生产进度“一目了然”。车间主任通过后台看板，既能查看各工位实时动态，也能追溯历史数据，精准调配资源、优化生产计划。“通过现在通过系统生成的图表，车间里的生产进度一目了然。计划完成到哪一步、进度是快是慢，一眼就能看明白，真正做到了‘计划可视、进度可控’！”该车间负责人司大为介绍说。

除了提升效率，“一码通”还激活了车间的“应急响应神经”。当设备突发故障或原材料短缺时，职工只需通过手机端一键点击“设备维修”“原件补给”功能，系统便会自动向对应人员发送短信提醒。前不久，皮带切割机出现异常，维修人员在接到短信后3分钟内抵达现场，故障处理时间比以往缩短了一半。数据显示，自模式运行以来，车间异常响应平均时长从15分钟降至3分钟，设备故障率同比下降15%。