“这些虽然都是边角料，可别小看它们！它们铺机床上，既能延长设备寿命，又能省下一大笔材料费！”在生产服务中心铆焊车间内，班长田栋指着等离子火焰切机床上铺设的形状各异的铁板介绍道。近日，铆焊车间职工立足岗位实际，巧用下脚料为等离子火焰切割机床披上“防护甲”，让废料重获“新生”，实现了经济效益与设备维护的双赢。

作为铆焊车间的关键装备，等离子火焰切割机每年运行时长超过1500小时，其机床平面由30余根3米长的扁铁组成，在作业过程中，等离子切割火焰凭借极高温度，会在穿透切割工件后对平面扁铁造成损伤。设备的频繁使用，使扁铁结构面更换频次越来越高，材料费用居高不下。面对这一难题，车间职工们集思广益，将解决问题的突破口锁定在了车间堆放的边脚料上。

在经过厚度筛选、形状修整后，看似无用的边角料在等离子火焰切割机床上焕发新生。这些曾经被视作废品的材料，如今化身守护机床的"防护卫士"。当它们有序铺展在机床平面，就像为智能化设备披上一层坚固的"隔热铠甲"。在切割作业时，这些边角料能有效缓冲高温火焰的灼烧，降低机床平面的损伤，极大的降低更换频率。

此次创新实践不仅有效缓解了机床面损伤问题，减少了设备维护成本，同时还增强了设备的工作稳定性，减少了因维修而造成的停机时间，有力保障了生产的连续性与稳定性。