近日，生产服务中心物流队木场班一台带锯设备突发故障，导致木材加工环节临时中断。为保障后续生产任务顺利推进，木场班迅速响应，组织技术骨干开展紧急抢修，以高效协作与规范操作，确保设备及时恢复运转。

    故障发生后，物流队木场班迅速成立以技能大师刘清林为组长的抢修小组，他们第一时间赶赴现场进行排查。经检查，故障源于带锯设备传动系统一处关键部件——连接皮带机的主轴断裂，导致带锯停摆，若不及时处理，可能会导致设备进一步损坏。

“设备停摆就是命令，必须在严守规程的前提下抢时间。”但是由于这台带锯已有39岁“高龄”，很多零配件锈蚀严重且不好匹配，这给维修团队带来了不小困难。但抢修团队并没有半点迟疑，他们迅速明确方案，将安全操作贯穿始终：作业前严格执行“停电、验电、挂牌”流程，划定安全作业区域；对拆卸工具、吊装设备逐一检查，确保符合安全标准。

    维修过程中，天降暴雨，由于带锯所处地势低洼，他们兵分两路，一队人员连夜拆除电机，防止电机涉水，另一队人员进行排水。就这样经过了三个小时，电机拆除完毕，排水也一切正常。

汗水雨水却浸透了他们的工作服，但他们依然专注的抢修。面临部件锈蚀、空间狭窄等挑战，技能大师刘清林凭借多年经验，指导队员用专用松动剂处理锈死螺栓，避免硬拆造成二次损坏；年轻队员则默契配合，精准测量部件间隙、校准锯条张力，每一步操作都小心翼翼。车间内，扳手转动的声响、部件调试的专注身影交织成紧张而有序的抢修画面。

   经过2天的紧张抢修和配件比对，带锯设备完成了部件更换与调试。试机时，锯条平稳运转，切割精度达标，各项参数均符合安全运行标准。

此次抢修不仅及时恢复了生产链路，更检验了木场班“快速响应、规范操作”的应急能力，为后续高效生产筑牢了设备保障防线。