作为公司级精益示范点，生产服务中心电修班以更高标准严格要求自己，组织人员开展为期两周的安全生产标准化质量标准化建设集中攻坚行动，助推安全生产标准化再升级。

挑战“老大难”

“咱们班去年精益示范点建设见了实效，今年要向更高的标准冲刺！”班长闫振华的动员，拉开了攻坚的序幕。

此次升级行动的首要目标，指向了车间使用四十余年、磨损严重、坑洼不平的地面。过去采用废旧皮带覆盖的方式治标不治本，班组决定这次要根治！

针对车间内破损严重的区域，该班组决定重新进行地面硬化。他们找来铁锨、水泥和砂子制作混合砂浆。随着水的加入，水泥和砂子变得异常沉重。全班职工齐上阵，大家分工协作，针对破损较轻的地面，他们选择用抛光机将坑洼地面逐一磨平。为了提高效率，他们找来报废的抛光机，依靠自身技术优势，自行购买零配件换上，一台使用多年的废旧抛光机重新“服役”。

“不干不知道，那胳膊酸的，中午回家吃饭筷子都拿不住了，手掌上还磨出了水泡。”和师傅一起制作混合砂浆的女职工赵姗笑叹着。

混合砂浆制作完成后开始铺设水泥。

“这可是个技术活”，主动提出学习铺设水泥的女职工李芳说道，“使用抹刀的时候要注意角度还有力度。角度掌握不好，就会使平整的水泥面出现一个坑；力度掌握大了，地面就不平整了。”

清理-修补-晾晒-清洁，该班组用了两天半的时间，完成了40平的地面硬化工作。

“现在车间的地面又干净又平整，俺师傅说了，这地还能坚持四十年！”电修班职工李冲欣喜地表示。

改善“无止境”

随着精益理念的深入人心，自主改善已成为电修班职工的行为习惯。

“调整待修区出入口位置”“增设安全防护栏”“设置小型零配件回收箱”，有效解决了以往工作中的堵点与隐患，为本次攻坚战打通了“快车道”。去除冗余工具橱，加工制作新工具橱，方便职工存取工具。加装护栏，地面刷漆，能够使区域更加合理，标识更加清晰；增加绿植、鲜花，配备多媒体液晶电视，职工作业环境大大改善……

攻坚期间，该班共收到组员们提出的改善提案20余项，内容涵盖流程优化、安全防护、标识管理等方方面面。

催生“幸福花”

在质量标准化提升活动中，电修班全员坚守岗位、无一人请假、掉队，高效完成了地面打磨硬化、设备规整、区域定置划线等关键任务。

“这是我的‘家’，我不建设谁建设？”“身为电修班一员，我有责任让它越来越好！”“和姐妹们搭档十多年，从没红过脸，一起干活特开心！”一句句朴实话语的背后，是班组上下拧成一股绳的团结协作精神，更是深入骨子里的集体荣誉感。

通过此次提升活动，电修班地面隐患消除，作业环境大幅改善；功能区与动线进一步优化，清晰的标识、安全的防护，使作业效率显著提升；通过规范收集淘汰设备上的可用零配件，有效节约了材料费用。

如今的电修班，地面干净平整、设备规整有序、标识清晰醒目、防护设施安全可靠，处处彰显着标准化建设的扎实成效。