洗选发运中心以“练内功、抓管理、提效率”为主线，通过思想引领、现场攻坚、创新实践三维发力，将降本增效理念转化为实实在在的经营成果，让“过紧日子”成为全员行动自觉，在平凡岗位上挖出“真金白银”。

思想“绷紧弦”，凝聚全员共识。该中心牢固树立“全员、全过程、全方位”降本增效理念，将“过紧日子”思想根植于心。通过班前会宣讲、钉钉群推送、专题讨论等多元载体，常态化传递“降本节约光荣、超支浪费可耻”的价值导向，引导职工从思想到行动形成自觉。同时，持续开展合理化建议、“金点子”征集活动，让每位职工都成为成本管控的参与者、推动者，营造出人人算成本、事事讲节约的浓厚氛围。

现场“亮慧眼”，算好降耗细账。“能换小件不换大件，能修旧利废不丢不换”成为该中心职工的工作准则。在101除铁器检修现场，李伯印面对故障的减速机电机，没有选择3万元的整套更换方案，而是从报废地坑泵上拆解可用电机进行维修，仅花费不到5000元就解决问题，用“铁算盘”算出了真效益。该中心将“课堂”搬到生产一线，鼓励职工在现场发现问题、破解难题，把降本落点精准锚定生产痛点，让每一项举措都见实效、出成果。

巧手“变废为宝”，技术赋能增效。井下回收的锚杆、破损铁网，在该中心机电修人员手中摇身变为消防管路架、皮带机护网；废旧皮带裁剪后成为挡煤板，有效降低洒煤率，小改造汇聚成大效益。依托“党员专家诊所”，党员骨干带头攻坚技术难题，重介车间的董振水、郑勇便是其中的代表。面对陶瓷片严重磨损的重介质旋流器，他们拒绝高昂的新配件采购方案，以“补补照样上战场”的底气，用耐磨焊条填补磨损部位、粘贴陶瓷贴片，经精准修复后的设备运行平稳，分选效率达92%，直接省下5万余元采购费用。

从思想引领到现场实践，从修旧利废到技术革新，洗选发运中心正以全员参与的合力、精打细算的智慧、务实创新的劲头，让降本增效在各个岗位落地生根，为矿井高质量发展注入持续动力。