今年以来，生产准备工区坚持管理重心下沉，健全班组自控自查自管工作机制，全面推进班组安全自主管理，压实班组管理权责，引导职工从“被动接受管理”转变为“主动自我管控”，夯实安撤作业安全根基，持续提升现场安全生产标准化管理水平。

压实责任体系，明晰自主管理权责。该区结合安撤作业、设备检修、物料转运等岗位工作实际，细化完善班组自主管理实施细则，明确班组长、安全员、验收员岗位职责，落实班组长现场第一责任人职责，推行一长多员岗位管理模式。将安全管控、质量施工、隐患排查、成本管控、职工考核等管理权限下放班组，做到任务班组认领、风险班组研判、问题班组处置，充分调动班组长抓管理、职工抓落实的主动性。

抓实全流程管控，筑牢现场安全防线。该区固化班前风险辨识、班中全程管控、班后复盘总结闭环工作流程。班前会上，班组自主开展作业地点风险研判，精准识别登高作业、设备操作、辅助运输等安全隐患，落实自保、互保、联保责任，排查职工身心状态，做好安全警示教育。作业过程中，班组落实全员隐患自查自纠，职工对照岗位标准规范操作，班组长动态巡查作业全过程，及时纠正不规范行为，主动排查整改现场隐患，实现隐患排查－整改－复查－销号闭环管理。收工后，班组开展当日工作复盘，梳理当日问题不足，总结经验做法，为后续施工提前做好风险预判，从源头降低安全风险，持续降低不规范行为发生率。

深化民主考核，激发职工内生动力。各班组建立内部积分考核制度，将安全行为、施工质量、隐患上报、标准化作业全部纳入班组自主考核。考核结果直接与薪酬分配、评优评先挂钩，坚持多劳多得、优绩优酬。班组实行事务公开，考核得分、工资分配、奖惩情况及时公示，保障职工知情权、监督权。同时常态化开展岗位技能自主培训，班组内部开展师带徒、岗位实操交流，鼓励职工主动学习业务技能，主动参与现场管理，形成人人主动履职、互相监督约束、全员争先创优的良好氛围。

坚持精益创效，推动生产提质增效。立足生产实际，各班组把自主管理融入市场化精益化管理。班组自主管控材料消耗，严格配件、物料领用回收，杜绝物料浪费。同时优化施工工序，合理调配人员，提升设备拆装、运输作业效率。主动对照安全生产标准化细则开展自查自纠，自主整改施工细节问题，施工质量动态达标，班组自主管理能力持续提升，为工区安全稳定接续生产提供坚实保障。