工欲善其事，必先利其器。生产服务中心面对劳动力短缺的现实挑战，果断向智能化要效率，先后引进智能焊接机器人、等离子型材切割机器人等先进装备。

然而，设备升级了，人的能力却一度跟不上。新设备投用后，人才短板迅速凸显：现有焊接操作人员普遍缺乏智能设备操作经验，无法熟练调试、编程及自主处置故障；掌握数控切割、智能焊接实操与参数调试技能的专业技术人员严重不足，新设备的产能优势难以充分释放。

“发现问题是能力、正视问题是担当、解决问题是实绩。”面对转型阵痛，该中心坚持以“解题文化”为导向，不等不靠、主动作为，面向全体干部职工征集意见建议，以解题思维直面瓶颈、谋划出路。

在充分调研基础上，该中心打出人才培养“组合拳”。管理技术人员带头学、精英骨干先行学、普通职工逐步学，层层推进、全员覆盖。对悟性较高的职工实行“一对一”重点培养，抓现场技能强化、抓设备故障处置，手把手教职工破解实操难题。通过现场教学与实战演练相结合，让职工在干中学、在学中练，切实提升实战能力。

经过持续努力，该中心多数职工逐步掌握了智能化设备操作技能，真正做到“用好智能化装备、释放数智化效能”。从“一人难求”到“一人多专”，从“设备等人”到“人等设备”，生产服务中心用解题思维打通了转型堵点，蹚出了一条智能化装备与人才培育协同并进的新路子，为矿井高质量发展注入了源源不断的动力。