为持续夯实安全生产根基，全面提升通防作业规范化、标准化水平，通防工区牢固树立“抓质量、保安全”核心工作理念，以精细化管理为核心抓手，秉持高站位、高标准、严要求的工作准则，靶向发力、精准施策，全方位、深层次推进安全生产标准化建设工作，全力筑牢矿井通防安全高质量发展屏障。

夯实管理根基，细化责任落实新格局。该区立足现场作业实际，持续优化完善《通防工区安全生产标准化管理办法》，进一步细化标准化建设工作细则、作业规范及考核标准，补齐制度短板。同时，推行管理人员包挂班组责任制，将全体管理人员精准划分至各生产班组，实现管理责任层层传导、全面覆盖。聚焦井下风机、风门、密闭等通防设施，常态化开展安全质量专项巡检、动态排查，紧盯设施运行状态、施工质量细节，做到隐患早发现、问题早处置，切实形成“事事有人管、件件有着落、层层有落实”的闭环管理格局。建立月度班组安全生产质量标准评比机制，创新推行“当场检查、当场评定、当场树立标杆”的现场考评模式，聚焦重点工程施工质量、标准化建设落地成效，对表现突出、成效优异的班组予以专项表彰奖励，对落实不力、质量不达标的班组严肃考核问责，严格落实奖优罚劣、激先督后的工作导向。

强化动态监督，严控现场标准高位达标。该区坚持标准落地在现场、隐患消除在现场，持续修订完善“检查—整改—评价—考核”标准化管理，进一步规范现场作业流程、质量管控标准及监督考核细则。通过常态化、全覆盖的现场巡查督查，精准掌握各作业点位、各施工环节的质量动态。针对月度安全生产标准化排查中梳理的共性短板、突出问题，工区建立专项整治台账，细化整治方案、明确整改时限、压实整改责任。创新推行“班组自查自纠、工区监督抽查、质量验收复核”三位一体整改模式，对各类质量隐患、不规范问题快速处置、闭环整改、跟踪复查。从严抓好整改实效管控，对整改敷衍、落实不力、质量不达标的班组实施加倍考核、重点督办，坚决杜绝问题反弹、整改流于形式，全方位推动通防安全生产标准化建设质量稳步提升、高位达标。

聚焦阶段重点，创新管控举措常态化。该区严格落实安全生产质量标准化常态化验收制度，坚持问题导向、目标导向、结果导向相结合，结合不同阶段施工重点，定期查摆制约标准化建设的薄弱环节、短板不足，精准分析问题根源，针对性制定专项提质整改措施，动态补齐标准化建设短板，确保阶段性建设工作有重点、有方向、有成效。依托“６Ｓ精细化管理”“安全生产质量标准化提升”专项活动契机，全面强化现场质量管控，组织跟班管理人员对当班重点工程开展全覆盖、无死角质量检查与精准验收，靶向整治以往通风设施管控不规范、设备刷漆不标准、安全牌板吊挂不平整等常见问题。同时，推行通防设施分类编号规范化管理，对各采区风门、密闭、安全牌板、防护栅栏、防尘喷雾等设施逐一编号建档、分类管控。通过系统化整治与规范化管理，实现风门、密闭设施整洁完好，牌板吊挂平直规范，栅栏设施精致标准，防尘喷雾设施编号齐全、状态完好，全面提升通防设施标准化、精细化、规范化管理水平。