为深入推进精益化管理与岗位创新，近日，兖矿技师学院大师走进生产服务中心修旧利废车间，实地观摩学习基层技改与降本增效的先进经验。

在整洁有序的标准化车间内，自动化设备高效运转。考察团先后参观了机器人钢管加工、等离子切割智能作业区，现场感受智能技术替代人工完成高精度切割、成型的高效场景。在废旧物资修复区域，工作人员演示了旧皮带切割、变形钢材整形复新等工序，一件件即将报废的构件经简易工装改造后重获复用价值，直观展现了修旧利废的显著经济效益。

生产服务中心党支部书记系统介绍了车间创新工作体系。从常态化“小改小革”征集到基层实践阵地搭建，从自主研发修复工装到引入工业机器人升级工艺，再到废旧物资闭环管理与多项创新成果转化落地，车间坚持以科技赋能节约生产。王燕结合真实案例，生动讲述了一线职工如何立足岗位，将废料变资产、以小改造实现大节支的实干故事。

参观人员边走边问，围绕智能设备运维、职工激励机制、修复工艺优化等话题，与现场管理人员深入交流。大家一致认为，生产服务中心通过自动化技改和全员小微创新推动修旧利废提质增效的模式，为深化成本管控、激发创新活力提供了宝贵借鉴。

此次交流搭建了互学互通平台，双方就精益管理、创新队伍培育、物资回收复用及智能化技改落地等达成共识。未来，中心将继续弘扬厉行节约、创新实干作风，深挖基层潜能，以技术革新和小改小革筑牢降本增效根基，以创新动能助力矿井绿色、高效、可持续发展。