生产服务中心紧扣矿党政工作部署，将精益管理作为全年核心任务，严格推行“一把手”工程，坚持“全员参与、持续改善”主线，从思想破冰到建章立制，从现场“诊断”到全员改善，交出了一份亮眼的阶段性答卷。

头雁领航，把稳精益管理“方向盘”。该中心深刻认识到，精益管理要方向不偏、力度不减，关键在组织领导。自精益现场提升工作启动以来，中心主要负责人亲自挂帅、靠前指挥，每周定期召开精益现场提升分析会，系统复盘推进情况，逐项评估措施落实。针对推进滞后的环节，与会人员现场剖析原因，共同研究制定针对性改进措施，并明确责任人和完成时限，确保问题“不过夜”、整改“有回音”，切实保障了工作的连贯性和实效性。

思想破冰，激活全员参与“动力源”。针对部分职工对精益管理认识不深的问题，该中心分层级、分批次组织专项培训。一方面主动对接矿精益运营办公室专业人员，对管理骨干进行精益工具与方法论辅导，帮助大家深刻认识到精益管理是消除浪费、创造价值的科学体系。另一方面发挥“传帮带”作用，由参训骨干利用班前会将所学转化为内部课程，持续引导职工转变观念。“人人都是管理者，处处都有改善点”的精益意识在职工心中逐步扎根。

自主改善，点燃基层创新“燎原火”。该中心建立了自主改善常态化推进机制，定期评选优秀案例并给予表彰奖励。更新厂职工聚焦户外型材专用物料架锈蚀变形问题，进行拆除重建与精准修复，消除了安全隐患并实现了型材存放区的整齐划一；机修厂职工利用废旧铁板自制漏斗形淤泥承载盒，使盖板掀起量减少８０％，作业效率提升５０％，职工劳动强度显著降低；物流队利用废旧工字钢焊接一体式稳固物料架，使转运时长由８分钟／批次缩短至５分钟／批次。这些来自一线的“金点子”精准解决了生产中的痛点堵点，真正实现了“小改善、大效益”。

全员上阵，淬炼队伍作风“练兵场”。该中心发出“精益管理、全员参与、共建共享”号召后，区直管理及管辅人员积极响应，走出办公室深入车间一线摘除旧牌板、清刷墙面。通过一系列举措，车间环境焕然一新，职工精神面貌昂扬向上。下一步，生产服务中心将继续保持定力，将精益理念深度融入安全生产、质量管控、降本增效全过程，为矿井高质量发展贡献更大力量。