在矿井设备维修一线，有这样一位深耕匠心、笃行创新的老师傅。参加工作三十二年来，他始终坚守车工岗位，扎根井下设备检修、工装自制、技改创新一线，从一名普通技术工人成长为车工特级技师、矿“精益改善达人”。他就是生产准备工区维修车间职工姚方刚。

观念破冰，跳出固有思维，一线工人也能搞创新。１９９４年，姚方刚毕业于河北张家口煤矿机械厂技工学校车工专业，怀揣着对矿山事业的热忱，投身煤矿行业。曾经的姚方刚，和大多数一线职工一样，有着朴素的工作认知：立足岗位、干好本职，就是最大的本分。他一度认为，创新改善、技术革新是管理人员和技术人员的专属工作，一线工人踏实干活即可。随着工作的不断积累，一次次技术培训、一次次现场观摩交流，彻底转变了他的固有思维。他深刻意识到：最懂现场的是一线工人，最能发现问题的也是一线工人。自此，姚方刚主动转变工作思路，把“精益求精、持续改善”的理念融入日常工作，开启了立足岗位、自主创新的技改之路。他的工作服口袋里常年装着一个记录本，作业卡顿、操作隐患、工具不顺手、工序耗时长，全部随手记录、逐条复盘，坚持从小改小革入手，从现场痛点破题，让精益改善扎根岗位、融入日常。

立足现场，聚焦痛点难题，小技改破解大困扰。长期从事综机设备维修，姚方刚在日常检修中发现一个普遍难题：井下设备拆装缺少专用工具，传统敲击、蛮力拆卸、切割处理的老旧方式，不仅作业效率极低、劳动强度大，还极易磕碰损伤设备配件，造成配件报废、材料浪费，同时存在极大的安全隐患。问题就是课题，现场就是考场。姚方刚不坐等外部设备、不依赖厂家配套，凭借扎实的车工实操功底，精准寻找改善切入点。同时广泛听取工友作业反馈，大家觉得别扭、费力、不安全的环节，全部列为优先改善项目。“有了姚师傅特制的拆解工具，原来４个人才能干的活现在两个人就能完成，一台综掘机拆卸缩短了近３个小时”综采机组检修工袁红兵说道。每一项改善，他都坚持严谨务实、步步落地。先深入现场核实真实工况，梳理问题根源，构思改进方案；主动对接班组长、技术骨干研讨论证，评估安全性能、改造成本和适配程度；坚持先试制、再试用、后定型，反复调整尺寸、优化结构，确保安全不降标、实用接地气、省钱提效率，成熟后再批量加工、全面投入岗位使用。

匠心深耕，成果多点开花，降本保安提质效。多年来，姚方刚脚踏实地、久久为功，累计完成二十余项精益改善项目，多项成果获评矿级优秀技改奖励，硕果累累、成效显著。２０２３年，修复螺孔轻微变形工艺、矿用Ｕ型销拆除工具两项技改，荣获矿小改小革三等奖；２０２４年，可调式轴承内圈拆除工具、乳化液泵排液阀座专用拆除工具、油泵电机操作台机油滤芯改造三项成果，全部获得矿精益改善专项奖励；２０２５年，矿用Ｕ型销系列拆除工具、高压过滤站滤芯拆装工具先后落地见效，获得专项改善奖励；２０２６年，掘进机临时支护站管内销轴及两端挡圈改造，再次荣获矿精益改善三等奖。从解决单一问题到成套工装研发，他自主打造出立柱控制阀堵头拆除工具、液压油桶盖开启工具、密封圈拆卸工装、侧翻车导向轮吊装工具、氧气乙炔软管快速连接工具等一系列实用专用设备，全面适配井下各类检修场景。创新不止于改善，更沉淀为硬核技术。目前，姚方刚已成功培育六项实用新型专利，两项已正式授权，两项通过国家知识产权局受理待授权，两项上报集团公司待审批，真正实现了一线职工“从干活工匠到创新达人”的蜕变。

薪火相传，锤炼精湛技艺，引领全员创新创效。一枝独秀不是春，百花齐放春满园。作为特级技师、区队技能标杆，姚方刚始终牢记传技育人责任，积极开展师带徒工作，全力助力工区技能人才梯队建设。日常工作中，他手把手、面对面带教青年职工，耐心传授车床操作、配件测绘、设备检修、故障排查技巧，更重要的是把“处处可改善、人人能创新”的精益思维传递给年轻人，引导青年职工跳出“被动干活”的思维，学会观察现场、发现问题、主动革新。在他的言传身教下，多名青年职工快速成长为车间维修骨干，熟练掌握简易工装改造和岗位小革新技巧。同时，他善于总结沉淀，将实操经验、故障处置技巧、工装研发思路整合梳理，提炼形成一套贴合现场实际、可复制、可推广的标准化检修加工作业方法，把个人独门经验转化为班组、工区通用作业规范，为标准化作业筑牢技术基础。

初心如磐践使命，匠心笃行再前行。从青丝到白发，三十二年扎根一线，姚方刚没有惊天动地的壮举，只有日复一日的坚守、一点一滴的改善。他常说：“精益改善不是空口号，而是藏在每一次作业、每一处细节里。平凡岗位没有平庸的工作，只要留心观察、勤于思考、敢于尝试，人人都可以成为创新者、改善者。”他用一个个小改小革、一项项创新成果，诠释了平凡岗位亦能创造不凡价值。