为深刻汲取外部单位皮带着火事故教训，全面消除皮带运输环节隐形安全隐患，洗选发运中心深化开展皮带设备隐患专项整治行动，以毫米级精细管控标准，为皮带运输系统筑牢严密安全防线。

整治启动阶段，该中心组织专业技术骨干对全部皮带保护装置开展拉网式全覆盖排查，排查发现部分服役年限较长的老旧烟雾传感器出现性能衰减，火情报警响应存在明显滞后；原有滚筒感温探头安装间距设置偏大，难以精准捕捉滚筒摩擦产生的微小温升，隐患预警时效不足，给皮带长期安全稳定运行埋下风险漏洞。

隐患无小事，细节定安全。该中心牢固树立“隐患再小也是风险，细节再轻也不能忽视”的安全管理理念，成立攻坚小组靶向推进整改落地。对全线路老旧烟雾传感器进行统一换新，严格执行“安装一台、测试一台、合格一台”的三级验收标准，现场采用烟枪模拟火情反复核验，确保设备实现５秒极速报警，彻底根治报警响应滞后的问题。针对滚筒测温监测盲区难题，技术人员在现场反复丈量比对、多轮测试验证，定制加工专用安装支架，将滚筒感温探头与滚筒的间距严格锁定在２０毫米。“差一点不行，多一点也不行，２０毫米就是安全硬标准！”这一精准尺度，既有效规避滚筒高速转动剐蹭损坏探头的风险，又能最大限度贴近监测点位，第一时间捕捉设备摩擦升温异常信号，实现隐患早发现、早预警、早处置，将安全漏洞彻底封堵在萌芽状态。

目前，该中心所有皮带保护装置已全部稳定投入运行，打滑、堆煤、跑偏、烟雾等各类保护点位运行状态全部显示正常，各皮带机实现烟雾、温度双向感知、秒级预警，皮带运输系统本质安全水平得到大幅提升。一线运维人员反馈，升级后的皮带保护系统感知灵敏、响应迅速，既有效减轻了人工巡检的工作压力，也彻底补齐了皮带高温火情预警的关键短板，日常设备运行更有安全保障。

下一步，洗选发运中心将持续秉持“隐患始于细微、安全源于精细”的管理理念，把毫米级精细化管控标准贯穿设备运维、日常巡检全流程，常态化开展各类皮带保护装置的校验与养护工作，持续夯实设备本质安全根基，以严细实的管控举措牢牢守住安全生产稳定底线，为四季度安全生产平稳收官筑牢坚实屏障。