洗选发运中心紧盯全年安全生产目标不放松，以提意识、严执行、盯现场、遏“三违”为重点，从严从实、上下合力筑牢安全生产防线。

排查+治理，人人争做安全“管家”

“作业前的安全确认工作，是我们排查、消除岗位风险隐患的关键环节。”针对夜间安全管理难度较大，岗位职工容易出现思想松懈等实际情况，该中心要求值班管理人员牵头开展“零点行动”，重点突击检查设备运行情况、现场存在的不安全因素以及偏远值守岗位现场作业人员的工作状态。对排查出的隐患问题要求及时整改，并制定相应的安全保障措施，确保作业现场“人、机、物、环、管”存在的问题能够及时发现整改，保障矿井安全生产。

同时，加大事故案例警示教育力度，一天一部事故案例，班班开展事故反思大讨论，引导干部职工深入思考分析原因、关联摸排同类问题、制定安全防范措施，进一步强化全员排查消除安全隐患的意识和能力，确保全员做到“心中有安全、事事讲安全”。

标准+创新，处处打造标准化“亮点”

“设备编码‘一眼清’，材料码放‘一头齐’，设备标识‘一条线’，电缆吊挂统一标准，表面清洁无尘……”这是对压滤系统安全生产标准化建设成果的描述。

标准提质，创新提效。该中心根据整治内容，要求各班组按照标准化整治要求提前上报周整治计划，形成标准化整治项目清单。将现场环境每一台设备、每一片卫生区域都落实到人。通过实施常态化卫生设备管理切实融入到实际工作，让生产区域亮起来、安全生产更有保障。

该中心要求每个班组对照标准一天整治一个岗点，逐岗推进。优化清扫装置，对皮带清扫器优化改造，通过将原先两道清扫器前移并增加一道水洗清扫器的方式，提高底皮带带煤清理效果。开展集中整治。通过生产岗位跑冒滴漏及积水、积煤、积尘治理，厂房、皮带走廊维修、设备设施除锈等工作，提高生产现场质量标准化水平。

监督+考核，事事都为安全“发声”

为确保活动目标顺利实现，该中心实施管理技术人员包保督导检查工作机制，实行清单化管理，包保管理人员到班组检查生产调度会安排工作落实情况。针对薄弱环节、短板问题把脉问诊，现场协调解决，将安全责任落实到每一个环节和每一个岗位。并通过周检查、月通报，层层把好工作落实执行关、效率关、质量关。实施月度“检查、考核、奖罚”管理机制，严格落实考勤管理制度，严抓管理人员带班、跟班、值班交接班执行情况，以及生产重点区域、关键部位隐患落实整改情况，杜绝脱岗、“三违”事件发生，为全面进入年末“大干快干”冲刺阶段织牢安全生产“防护网”。